如果印完的產(chǎn)品在覆膜時(shí)，察覺(jué)到噴粉量較大，出現(xiàn)了諸如粉道子、粉砣子等弊病，可采取以下補(bǔ)救措施。(1)可用雞毛帚掃凈噴粉或用汗布輕擦多余粉塵。特別提醒的是，這項(xiàng)工作比較好在印刷完后4～5小時(shí)進(jìn)行，這時(shí)噴粉還沒(méi)有完全與油墨粘結(jié)固化，容易刷去。(2)適當(dāng)提高熱壓溫度?，F(xiàn)在覆膜工藝主要采用覆膜機(jī)進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合時(shí)覆膜溫度很關(guān)鍵，一般溫度在60°～80°C為宜。如遇噴粉量較大的情況，可使復(fù)合熱壓滾筒溫度略大5°～10°C，增加薄膜和紙張的貼合程度，彌補(bǔ)粉粒帶來(lái)的不利影響。(3)適當(dāng)增加覆膜輥間壓力。復(fù)合壓力是使印刷產(chǎn)品與塑料薄膜牢固黏合的外部力量，復(fù)合壓力的經(jīng)驗(yàn)值一般在19～20mpa。在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)復(fù)合件的特性對(duì)輥間壓力作調(diào)節(jié)，對(duì)噴粉顆粒較多的產(chǎn)品，壓力可適當(dāng)增加到22～23mpa，有助于改善氣泡、發(fā)虛等覆膜缺陷。需要指出的是，實(shí)際操作中，可采用上述一個(gè)或同時(shí)幾個(gè)補(bǔ)救措施，視覆膜效果而定。雖然實(shí)踐證明補(bǔ)救措施在一定范圍內(nèi)有一定效果，但畢竟是不得已而為之的被動(dòng)之舉，蘊(yùn)含較大風(fēng)險(xiǎn)。筆者還是希望業(yè)內(nèi)同仁們從印刷工序上把好關(guān)，控制好噴粉量，使印刷、覆膜工序完美銜接，把質(zhì)量上乘的產(chǎn)品呈現(xiàn)給廣大讀者。 噴粉粉末回收注意事項(xiàng)。大良噴粉

       噴粉常見(jiàn)問(wèn)題：光澤不穩(wěn)定的主要原因：①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動(dòng);④光澤突然降低。 解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時(shí)間是否偏長(zhǎng)，向粉廠(chǎng)咨詢(xún)烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時(shí)間，可與①對(duì)照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃?xì)鉅t，檢查是否有混粉及噴粉環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。大良噴粉佛山大型機(jī)械噴粉哪里有？

噴粉加工是一項(xiàng)表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護(hù)得是否持久，美觀(guān)等，因此噴粉加工廠(chǎng)在進(jìn)行噴涂時(shí)需要注意操作的事項(xiàng)才能確保加工出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量，以下要注意的五點(diǎn)內(nèi)容：1、噴槍需要保持傾斜度，宜偏向于工件運(yùn)行的方向，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴槍之間不應(yīng)有重疊的部分。2、控制粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們?cè)趺礄z測(cè)粉末流化是否達(dá)到充分的狀態(tài)呢，可以簡(jiǎn)單地用手或棍棒攪動(dòng)粉末，感覺(jué)沒(méi)有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中，在加速風(fēng)的作用下產(chǎn)生霧化的效果。3、定時(shí)清管內(nèi)殘留的粉末，若長(zhǎng)時(shí)間不處理容易結(jié)塊，使得粉末很容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響工件的噴涂效果。4、粉末在噴出來(lái)的過(guò)程中容易受到空氣中懸浮物的污染，與粉末結(jié)合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔，進(jìn)而影響了工件表面的平整性，因此噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用，噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3，因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。

    近幾年，我國(guó)科學(xué)在國(guó)家的大力支持下得到快速的發(fā)展，而且隨著我國(guó)人民的消費(fèi)水平的不斷提高，對(duì)于五金類(lèi)產(chǎn)品的需求量日益上升，因此這些五金產(chǎn)品的涂裝也隨之發(fā)展的如火如荼，比如五金噴粉加工廠(chǎng)家的噴粉工藝，其應(yīng)用和需求也得到空前的發(fā)展。我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降碾娖魃唐奉?lèi)零部件較為復(fù)雜，且市面上的產(chǎn)品五顏六色，對(duì)涂層的功能以及質(zhì)量也有不同的要求，因此涂裝量大且雜是當(dāng)下噴粉工藝的特點(diǎn)。由于有些工件在涂裝之后所應(yīng)用的環(huán)境條件多種多樣，因此我們需要對(duì)工件的表面進(jìn)行保護(hù)，對(duì)于涂層的要求應(yīng)該具有耐化學(xué)要噴、腐蝕介質(zhì)的損害，因此對(duì)于涂層的厚度和涂料類(lèi)別也不盡相同。目前許多五金噴粉加工廠(chǎng)家均采用機(jī)械化自動(dòng)涂裝生產(chǎn)，提高了涂裝的效率，同時(shí)減少了人力成本?，F(xiàn)階段五金噴粉加工廠(chǎng)家的噴粉工藝在仍需不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，在五金產(chǎn)品涂裝上呈現(xiàn)給客戶(hù)更優(yōu)良的產(chǎn)品。 靜電噴粉原理及優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

    酸洗金屬表面處理產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運(yùn)輸過(guò)程中，表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進(jìn)一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會(huì)使鋁材工件變形，每個(gè)角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對(duì)較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見(jiàn)氧化物、銹及過(guò)蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn)，影響除銹效果的因素主要有：污染老化。酸液在除銹過(guò)程中，會(huì)不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過(guò)刮撈的方式進(jìn)行去除；當(dāng)可溶性的鐵離子超過(guò)一定含量時(shí)，槽液的除銹效果不但會(huì)降低，而且過(guò)量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽液的污染老化，嚴(yán)重影響工件的磷化質(zhì)量。 噴粉加工廠(chǎng)需要注意的操作事項(xiàng)。高明區(qū)鈑金噴粉費(fèi)用

噴粉技術(shù)工藝流程是怎樣？大良噴粉

    噴粉質(zhì)量檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)：（檢測(cè)方法：目測(cè)、手感）1．顏色與樣板相符合（正常視力在自然光或日光燈下觀(guān)測(cè)無(wú)明顯色差），同批產(chǎn)品無(wú)色差（注：色差包括顏色和光澤度）；2．涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：a)不干返粘：表面干，實(shí)際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象；b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀(guān)呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平，不規(guī)則波紋；e)漏底：表面透青，露出底材顏色；f)麻點(diǎn)：表面因收縮而呈現(xiàn)小孔（麻點(diǎn)），亦稱(chēng)細(xì)孔；g)發(fā)花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；h)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）；i)夾雜：涂層中夾有雜物；j)機(jī)械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。評(píng)價(jià)方法：正常視力在自然光或日光燈下距產(chǎn)品1米處觀(guān)測(cè)。判定：可見(jiàn)的缺陷為不可接收缺陷，該零部件或產(chǎn)品為不合格零部件或不合格產(chǎn)品。大良噴粉

佛山市美彪涂裝有限公司位于陳村鎮(zhèn)弼教村委會(huì)廣隆工業(yè)區(qū)興業(yè)十二路1號(hào)之六(住所申報(bào))，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。美彪涂裝噴涂順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理。