噴涂常見問題：縮孔主要原因：①粉末生產(chǎn)過程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細(xì)小圓坑或大針眼;②噴涂過程中混進(jìn)其它粉，因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(tǒng)(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。解決措施：①聯(lián)系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底，好整理出清理和檢查程序;③仔細(xì)檢查噴粉現(xiàn)場，排除這些干擾物質(zhì)，嚴(yán)格規(guī)章制度，嚴(yán)防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全，鑄件可預(yù)熱，預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定;⑤脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機(jī)的過濾器，加裝油水分離器，每班定時(shí)排放。 影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 。番禺區(qū)靜電噴涂加工

    噴漆、烤漆、噴涂三種工藝的大體價(jià)格在什麼范圍答:三種工藝的價(jià)格無法給出具體的價(jià)格,因?yàn)楦鶕?jù)原料的質(zhì)量不同,所產(chǎn)生的費(fèi)用就不同,況且產(chǎn)量不同,所消耗的成本也不同.如果是做市場調(diào)查,較好是先制作損益表.三種工藝外觀有何種區(qū)別比如：噴涂又分室外型和室內(nèi)型的，他們用的材料及工序都不一樣，做完后樣子應(yīng)該差不多，所以該如何區(qū)分為何室內(nèi)型用手指甲能刮出白道道，室外型是不是同樣可以（有業(yè)內(nèi)人士能詳細(xì)講解下就好了）答:三者從外觀,如果要刻意追求某種效果,外行是看不出來的,比如要用噴漆或烤漆的標(biāo)準(zhǔn)來衡量粉末噴涂,那所有粉末噴涂的產(chǎn)品就都得重新處理.樓主說"用手指甲能刮出白道道",這樣的產(chǎn)品從我公司的要求來說就得重新處理,如果流到市面,遭到投訴,首先被罵的是表面處理的課長.其次是部長.所以,每個(gè)公司對產(chǎn)品的要求是不同的.但我想如果產(chǎn)品"用手指甲能刮出白道道"。 南海區(qū)氟碳噴涂廠家靜電噴涂表面可以選光滑、閃砂、皺紋。

    噴在噴涂時(shí)應(yīng)勻速運(yùn)動(dòng)；在噴涂相同的工作時(shí)，首要個(gè)噴涂行程的起點(diǎn)應(yīng)相同；工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；②噴距離a.噴與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化，30～38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時(shí)，噴可以離得近些；要獲得較干、色淺、較薄的涂層時(shí)，噴可離開遠(yuǎn)些；③噴涂行程a.噴的移動(dòng)軌跡與工件表面保持平行；b.噴體與工件表面保持垂直，否則會(huì)造成浪費(fèi)涂料；c.不要讓噴弧形運(yùn)動(dòng)，為移動(dòng)操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動(dòng)；d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個(gè)搭接量；對于普通無氣噴涂，搭接量為50%；對于無氣噴涂，搭接量為25%；e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法，先作堅(jiān)直方向的噴涂。在空氣外噴涂時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，未噴的表面應(yīng)在風(fēng)的下方，以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用，由于工件和涂料的千差萬別，用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況，結(jié)合這些基本原則來確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設(shè)備的使用說明書中均已詳細(xì)的講解了設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)守則，這里只就一些用戶易上于忽略的問題進(jìn)行探討。

      噴涂常見問題：涂層發(fā)黃變色的主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高；②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道； ③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過長，或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn)；④粉末質(zhì)量；⑤工件反復(fù)烘烤2次以上；⑥涂料嚴(yán)重變色。

     解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴涂時(shí)參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高(如>230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。 靜電噴涂原理及優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

粉末末靜電噴塑生產(chǎn)設(shè)備粉末的回收再運(yùn)用，吸咐于型材表面的粉末*占全部靜電噴涂出粉量的1/3上下，撒落在噴粉房里面的粉末較多，回收粉務(wù)必與新加上粉按適度的占比混和應(yīng)用，實(shí)際成效比較好，因此粉末應(yīng)立即回收再運(yùn)用。噴粉房的封閉型，粉末很容易遭受外部氣體懸浮固體的環(huán)境污染，粉末噴涂后型材表面很容易造成沉淀物或縮松，經(jīng)烤制后影響到型材表面的整平性，因此噴房應(yīng)采用封閉式對策，避免空氣污染物的入侵。氣管內(nèi)殘余粉應(yīng)立即開展清理，長期不清理很容易結(jié)團(tuán)，粉末很容易造成吐粉的狀況，影響噴涂實(shí)際成效。北滘鎮(zhèn)噴涂廠家哪家好？南海區(qū)氟碳噴涂廠家

噴涂的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些。番禺區(qū)靜電噴涂加工

粉末靜電噴涂是利用高壓靜電電場將粉末吸附于工件表面的一種涂裝方法。生產(chǎn)過程中控制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生掉粉等質(zhì)量問題，我們通過對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯與分析，探討了影響粉末噴涂型材掉粉的因素及改進(jìn)措施。掉粉的主要原因1前處理前處理不當(dāng)引起局部涂層附著力下降。2粉末粉末對涂層性能會(huì)有直接影響，具體表現(xiàn)在粉末粒度、粉末電阻率及粉末含水量等方面。3固化爐對于粉末噴涂，固化是一道重要工序，實(shí)際生產(chǎn)中由于設(shè)備故障等因素，爐溫會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，致使局部爐溫偏高或偏低，固化時(shí)間不夠，影響涂層性能。（白色特別注意，溫高發(fā)黃，溫低掉粉）4空壓機(jī)空壓機(jī)為涂裝過程提供輔助空氣，空氣排水、除油不充分會(huì)對涂裝產(chǎn)生直接影響。5涂裝膜厚膜厚偏高對涂層性能有一定的影響。番禺區(qū)靜電噴涂加工

佛山市美彪涂裝有限公司是一家金屬表面處理及熱處理加工；生產(chǎn)、加工、銷售：五金零件、機(jī)械設(shè)備、金屬制品。公司主營粉末噴涂大型機(jī)械、五金鈑金機(jī)箱；戶外氟碳噴涂圍欄、屏風(fēng)、墻幕等各類金屬材料，可噴尺寸為：高2.5m*寬2.5m*長12m的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。美彪涂裝噴涂作為金屬表面處理及熱處理加工；生產(chǎn)、加工、銷售：五金零件、機(jī)械設(shè)備、金屬制品。公司主營粉末噴涂大型機(jī)械、五金鈑金機(jī)箱；戶外氟碳噴涂圍欄、屏風(fēng)、墻幕等各類金屬材料，可噴尺寸為：高2.5m*寬2.5m*長12m的企業(yè)之一，為客戶提供良好的噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理。美彪涂裝噴涂繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。美彪涂裝噴涂始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使美彪涂裝噴涂在行業(yè)的從容而自信。