鈑金加工之噴粉和保護(hù)處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴粉工序后，在工件要求裝配后噴粉時，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理。 而保護(hù)處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護(hù)，這樣噴粉時不會噴到工件內(nèi)部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴粉后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。 在進(jìn)行噴粉時，首先工件掛在流水線上，用管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴粉區(qū)噴粉，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動噴粉兩類。靜電噴塑粉末原材料是什么？三水支架噴塑銷售電話

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。均安噴塑中心典型的粉末靜電噴塑工藝流程。

    噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的長久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運(yùn)設(shè)備等。實(shí)現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進(jìn)行粉體靜電噴涂。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細(xì)粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實(shí)際吸附力增加，從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團(tuán)、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細(xì)粉的自然屬性。

    噴涂可分為:粉沫噴粉和氟碳噴粉，粉噴塑的原料為:聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧/聚酯樹脂，可配制多種顏色。噴塑的特點(diǎn):噴粉設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價(jià)格比氟碳便宜。粉沫噴粉較大弱點(diǎn)是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，-.般為2-5年就產(chǎn)生明顯色差?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)名子叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉沫噴粉而成。使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強(qiáng)抗腐蝕能力。另--種靜電噴粉為液態(tài)噴粉，又稱氟碳噴粉,香港稱為鋦油。屬于噴粉價(jià)格較高,在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)近二年來才大面積用于鋁板幕墻，由于其優(yōu)異的特點(diǎn)，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴粉具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大'(污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天'(環(huán)境。是一般涂料所不及的。 噴塑、噴塑與噴漆的區(qū)別。

噴粉加工作為目前市場中比較受歡迎的五金加工工藝之一，很好運(yùn)用于各個領(lǐng)域，而噴粉加工的附著力是評判其加工質(zhì)量的基本參考指標(biāo)，若不能保證工件的噴粉附著力，那么其他的性能也難以保證。那么影響工件噴粉的附著力有哪些因素呢? 1、噴粉前處理沒有處理得當(dāng)，工件表面尚有殘留的油污、水等，且未進(jìn)行表面處理； 2、工件表面太光滑，使得粉末噴上去粘附性差； 3、粉末放置太久，粉質(zhì)受潮，造成粉末不夠流暢、分散不均、造成粉點(diǎn)； 4、工件的邊角在前處理完成沒有烘干水分，直接進(jìn)行噴塑； 解決方法主要有： 1、徹底處理工件表面的雜質(zhì)，需控制好磷化槽液的濃度和比例； 2、對于過于光滑的表面進(jìn)行打磨處理； 3、粉末受潮地解決辦法是改善佛山噴粉加工廠家粉末的存儲條件、利用除濕機(jī)讓粉末及時回收使用； 4、工件還有殘留水分的應(yīng)將其處置于送風(fēng)口的位置，等待其完全干透后才進(jìn)行噴塑處理。 噴塑粉末回收注意事項(xiàng)。禪城機(jī)箱噴塑推薦

在鈑金加工過程中固體是如何進(jìn)行噴塑和保護(hù)處理的呢？三水支架噴塑銷售電話

    脫脂機(jī)理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi).脫脂質(zhì)量的評價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應(yīng)被水完全潤濕為標(biāo)準(zhǔn).脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時間、機(jī)械作用和脫脂液含油量等因素：脫脂液的溫度任何一種脫脂液都有較佳的脫脂溫度，溫度低于工藝要求，不能充分發(fā)揮脫脂作用；溫度過高，不只增加耗能，還能帶來一些副作用.如脫脂劑蒸發(fā)過快、工件脫離槽液時因表面干燥速度較快，而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病，影響后道工序的磷化質(zhì)量.自動溫控也需要定期進(jìn)行校核.。 三水支架噴塑銷售電話

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