脫脂機(jī)理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用,從而使油脂從工件表面脫離,變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi).脫脂質(zhì)量的評價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物,水洗后表面應(yīng)被水完全潤濕為標(biāo)準(zhǔn).脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂液含油量等因素:脫脂液的溫度任何一種脫脂液都有較佳的脫脂溫度,溫度低于工藝要求,不能充分發(fā)揮脫脂作用;溫度過高,不只增加耗能,還能帶來一些副作用.如脫脂劑蒸發(fā)過快、工件脫離槽液時(shí)因表面干燥速度較快,而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病,影響后道工序的磷化質(zhì)量.自動溫控也需要定期進(jìn)行校核.。 佛山順德不銹鋼噴塑加工廠家推薦。均安機(jī)械噴塑
目的:將粉末涂料均勻地噴粉到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴粉。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上--層粉術(shù)涂料:落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。我國是制造業(yè)大國,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,五金噴粉廠的鋁合金噴粉及鋅合金噴粉工藝涉及的行業(yè)眾多,包括涉及到鋁合金噴粉過程的所有行業(yè),如機(jī)動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。鋁合金噴粉及鋅合金噴粉的涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括:水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期,一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠(yuǎn)沒有解決。 倫教金屬噴塑銷售電話靜電噴塑粉末原材料是什么?
噴塑常見問題:砂粒的主要原因:①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形,數(shù)量不多;③少量砂粒,大小不一;④工件表面有雜質(zhì),有時(shí)呈放射狀或細(xì)長型;⑤少量黑色顆粒。解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起,時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量,操作員盡量不穿戴易掉細(xì)小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。粉末飛揚(yáng),上粉率低主要原因:①靜電發(fā)生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛導(dǎo)電不良;⑤粉末品質(zhì)不佳;⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。解決措施:①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量,如粒度和樹脂份;⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機(jī)。
噴塑常見問題:局部不均勻,流平度不穩(wěn)定的主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng);⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。解決措施:①加強(qiáng)膜厚控制,檢查噴塑系統(tǒng)(供粉、回收、噴噴具電壓等)是否正常;②通知粉末廠檢驗(yàn);③降低供粉電壓,但保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴(kuò)大噴噴具與工件的距離;④檢查并更換;⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商,檢查并更換;⑥檢修懸掛鏈,使之勻速;⑦檢查流化情況,并檢修多孔板。噴塑常見問題:涂層沖擊性能差,附著力低主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。解決措施:①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等);②調(diào)整固化條件;③粉末廠改善粉末質(zhì)量;④檢查粉末生產(chǎn)日期,過期粉先檢驗(yàn),合格才能用;⑤測量膜厚,并調(diào)整噴塑參數(shù);⑥加強(qiáng)前處理;⑦加強(qiáng)現(xiàn)場管理。 靜電噴塑原理及優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
噴塑常見問題:涂層局部或大面積脫落的主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。
解決措施:①除銹應(yīng)徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流量和壓力;③采用化學(xué)除油(較適于動植物油,不適于礦物油)時(shí),多用堿除油,除油后加強(qiáng)水洗(注意水質(zhì));④檢查潤滑油質(zhì)量指標(biāo),必要時(shí)更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。 噴塑廣泛應(yīng)用與應(yīng)用范圍。杏壇機(jī)架噴塑客戶至上
粉末靜電噴塑及其特點(diǎn)。均安機(jī)械噴塑
鈑金加工之噴粉和保護(hù)處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的,如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴粉工序后,在工件要求裝配后噴粉時(shí),牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理。 而保護(hù)處理呢?就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護(hù),這樣噴粉時(shí)不會噴到工件內(nèi)部,鈑金加工工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴粉后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。 在進(jìn)行噴粉時(shí),首先工件掛在流水線上,用管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴粉區(qū)噴粉,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動噴粉兩類。均安機(jī)械噴塑
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