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勒流機(jī)箱噴粉廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-11

    噴粉生產(chǎn)中常見問題匯總答疑,A)工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。1、噴槍故障,如高壓包損壞、電路板故障等等;2、工件接地不好;3、噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配;4、噴槍距離工件太遠(yuǎn)或太近;5、粉末問題,如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等;6、或噴房內(nèi)局部風(fēng)速過快導(dǎo)致此區(qū)域部件不好上粉末。建議解決方法,1、仔細(xì)檢查噴槍、控制器等,發(fā)現(xiàn)并解決問題;2、掛具接觸點被粉末固化后的絕緣體包裹導(dǎo)致接地不好,需去除。3、調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù)。建議購買帶程序儲存的先進(jìn)噴槍,可以避免這類問題出現(xiàn)。4、根據(jù)噴槍出粉量等,調(diào)整到合適的距離。5、將外殼體和粉管等的積粉清理干凈,搪瓷粉末比重大,本身上粉率就較低。6、整改噴房結(jié)構(gòu),使得噴房內(nèi)部風(fēng)速符合噴粉設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用需求。 佛山氟碳噴粉廠家介紹。勒流機(jī)箱噴粉廠家

       噴粉金屬前處理目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成- - 層均勻而粗糙的不容易 生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽:噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。佛山市美彪涂裝有限公司—金屬表面處理一站式服務(wù)質(zhì)量有保證,歡迎致電咨詢。禪城區(qū)鈑金噴粉推薦靜電噴塑生產(chǎn)設(shè)備噴塑時粉末如何回收利用。

    建筑鋁材靜電噴粉涂裝技術(shù)是近來飛速發(fā)展的一項表面處理技術(shù),特點是粉末可以回收,不含溶劑,不污染環(huán)境,易實現(xiàn)自動化制造,使用簡便,涂層可以滿足不同耐候性能要求,顏色多樣化。在鋁型材靜電粉末噴粉中常常出現(xiàn)些缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能不佳。缺陷名稱:涂層不均成因分析:鉻化料的懸掛方式和排列不當(dāng);鋁材接地不良(個別掛具導(dǎo)電不良);輸送鏈速度不均勻,或鏈速與噴噴具升降速度不協(xié)調(diào),型材裝飾面的粉末覆蓋次數(shù)不一致;噴噴具的出粉量和粉末霧化不當(dāng);壓縮空氣壓力不穩(wěn)定;高電靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn),靜電高壓化。控制措施:加強(qiáng)噴房上排工與噴房工的溝通工作,做好型材對應(yīng)掛具的選用;檢查掛具是否導(dǎo)電;噴房工加強(qiáng)機(jī)能提升,噴粉時做好掛料密度、鏈速與升降速度的協(xié)調(diào);控制好抽粉氣和送粉氣比例;加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

    鋁型材表面處理的方式有很多種,目的在于隔斷空氣與鋁型材的接觸,起到防腐蝕的作用。粉末噴粉是鋁型材表面處理方法中用的比較多的,成品率高,可以定制出很多不同的顏色,美觀漂亮,但是價格上就比較貴一些。是不是擠壓出來的型材直接就可以進(jìn)行粉末噴粉呢?當(dāng)然是不行了,在進(jìn)行粉末噴粉之前,需要做以下這幾個準(zhǔn)備工作:1、型材表面清潔。擠壓出來的型材并不能及時進(jìn)行噴粉,放置一段時間之后就會產(chǎn)生生銹的情況,所以在噴粉之前,需要把型材表面清理干凈,不能有油污或者銹跡,還要保障型材表面干燥。2、打磨。型材表面有凸起來的地方,要進(jìn)行打磨,保障型材表面的平整度。有凹進(jìn)去的地方,要進(jìn)行填平工作??傊研筒谋砻娲蚰ス饣蓛?。3、溫度濕度控制。噴粉工作的環(huán)境是有一定要求的,在噴粉之前,要測量工作環(huán)境的溫度和濕度,保障數(shù)據(jù)控制在一定的范圍內(nèi),這樣出來的噴粉效果才會好。一般溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。小編這里建議大家要在晴朗的天氣進(jìn)行噴粉,有雨,霧,雪和較大灰塵的條件下是不能施工的。4、試噴過程很重要。在正式噴粉之前,可試噴幾次。這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。發(fā)現(xiàn)不均勻的情況,及時進(jìn)行調(diào)整。 噴粉設(shè)備的種類有哪些?

    噴粉生產(chǎn)中常見問題匯總答疑,A)噴粉隔離室內(nèi)地面和空中到處都是粉末,造成污染浪費。1、噴房和粉末回收系統(tǒng)設(shè)計或品質(zhì)不好,沒有達(dá)到噴房實際需要的抽風(fēng)量、或設(shè)計結(jié)構(gòu)錯誤導(dǎo)致粉末飄出噴房;2、回收系統(tǒng)故障,如從排風(fēng)口有粉末排出等;3、粉桶流化氣帶出的粉末飄落在外面;4、換色清理噴房時候,使用壓縮空氣亂吹;5、人工篩粉時飄出的粉末、末時飄出的粉末等等。6、濾芯堵塞透氣率大幅下降導(dǎo)致抽風(fēng)量不足,粉末從噴房飄出。建議解決方法,1、改造噴房或回收系統(tǒng);2、漏粉原因如濾芯破損、密封條破損、密封膠脫落、濾芯安裝不正確等等,需仔細(xì)檢查維修或改造好粉末回收系統(tǒng);3、更換或維修好粉桶;4、注意換色清理時的正確操作;5、比較好采用全自動粉末回收和過篩裝置,避免人工篩粉的問題和失誤和浪費。6、更換好的濾芯。 佛山順德不銹鋼噴粉加工廠家推薦。廣東戶外噴粉加工

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    噴粉常見問題:局部不均勻,流平度不穩(wěn)定主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng);⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。解決措施:①加強(qiáng)膜厚控制,檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴噴具電壓等)是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴(kuò)大噴噴具與工件的距離;④檢查并更換;⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商,檢查并更換;⑥檢修懸掛鏈,使之勻速;⑦檢查流化情況,并檢修多孔板。噴粉常見問題:涂層沖擊性能差,附著力低主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。解決措施:①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時間等);②調(diào)整固化條件;③粉末廠改善粉末質(zhì)量;④檢查粉末生產(chǎn)日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調(diào)整噴粉參數(shù);⑥加強(qiáng)前處理;⑦加強(qiáng)現(xiàn)場管理。 勒流機(jī)箱噴粉廠家

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