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南海區(qū)戶外噴粉多少錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

    噴粉生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題答疑(一)原創(chuàng)西迪加涂裝西迪加涂裝2019-08-14A)工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。可能原因如下:1)噴槍故障,如高壓包損壞、電路板故障等等;解決方法是仔細(xì)檢查噴槍控制器等,發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題;2)工件接地不好;解決方法是掛具接觸點(diǎn)被粉末固化后的絕緣體包裹導(dǎo)致接地不好,需去除;3)噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類(lèi)型不匹配;解決方法是調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù)。建議購(gòu)買(mǎi)帶程序儲(chǔ)存的先進(jìn)噴槍?zhuān)梢员苊膺@類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn);4)噴槍距離工件太遠(yuǎn)或太近;根據(jù)噴槍出類(lèi)量等,調(diào)整到合適的距離;5)粉末問(wèn)題,如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等;解決方法是將外殼體和粉管等的積粉清理干凈,搪瓷粉末比重大,本身上粉率就較低。6)噴房?jī)?nèi)局部風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致此區(qū)域部件不好上粉末,解決方法是整改噴房結(jié)構(gòu),使得噴房?jī)?nèi)部風(fēng)速符合噴粉設(shè)計(jì)規(guī)則和應(yīng)用需求。B)工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少,可能原因如下:1)噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類(lèi)型不匹配;解決方法是調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù),如電壓、電流、出粉量大小等,測(cè)試出比較好的噴涂參數(shù)后儲(chǔ)存,對(duì)這種工件調(diào)出比較好參數(shù)使用;2)噴槍性能不夠好。 佛山氟碳噴粉廠家介紹。南海區(qū)戶外噴粉多少錢(qián)

    近幾年,我國(guó)科學(xué)在國(guó)家的大力支持下得到快速的發(fā)展,而且隨著我國(guó)人民的消費(fèi)水平的不斷提高,對(duì)于五金類(lèi)產(chǎn)品的需求量日益上升,因此這些五金產(chǎn)品的涂裝也隨之發(fā)展的如火如荼,比如五金噴粉加工廠家的噴粉工藝,其應(yīng)用和需求也得到空前的發(fā)展。我們?nèi)粘I钪兴玫降碾娖魃唐奉?lèi)零部件較為復(fù)雜,且市面上的產(chǎn)品五顏六色,對(duì)涂層的功能以及質(zhì)量也有不同的要求,因此涂裝量大且雜是當(dāng)下噴粉工藝的特點(diǎn)。由于有些工件在涂裝之后所應(yīng)用的環(huán)境條件多種多樣,因此我們需要對(duì)工件的表面進(jìn)行保護(hù),對(duì)于涂層的要求應(yīng)該具有耐化學(xué)要噴、腐蝕介質(zhì)的損害,因此對(duì)于涂層的厚度和涂料類(lèi)別也不盡相同。目前許多五金噴粉加工廠家均采用機(jī)械化自動(dòng)涂裝生產(chǎn),提高了涂裝的效率,同時(shí)減少了人力成本。現(xiàn)階段五金噴粉加工廠家的噴粉工藝在仍需不斷改進(jìn)工藝技術(shù),在五金產(chǎn)品涂裝上呈現(xiàn)給客戶更優(yōu)良的產(chǎn)品。 大良戶外噴粉佛山附近噴粉廠的電話。

    噴粉常見(jiàn)問(wèn)題:局部不均勻,流平度不穩(wěn)定主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng);⑥輸送鏈有擠動(dòng)現(xiàn)象,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。解決措施:①加強(qiáng)膜厚控制,檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴噴具電壓等)是否正常;②通知粉末廠檢驗(yàn);③降低供粉電壓,但保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴(kuò)大噴噴具與工件的距離;④檢查并更換;⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商,檢查并更換;⑥檢修懸掛鏈,使之勻速;⑦檢查流化情況,并檢修多孔板。噴粉常見(jiàn)問(wèn)題:涂層沖擊性能差,附著力低主要原因:①磷化膜過(guò)厚;②烘烤溫度低,粉末沒(méi)有充分固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過(guò)期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。解決措施:①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等);②調(diào)整固化條件;③粉末廠改善粉末質(zhì)量;④檢查粉末生產(chǎn)日期,過(guò)期粉先檢驗(yàn),合格才能用;⑤測(cè)量膜厚,并調(diào)整噴粉參數(shù);⑥加強(qiáng)前處理;⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

       鈑金加工之噴粉和保護(hù)處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的,如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開(kāi)始噴粉工序后,在工件要求裝配后噴粉時(shí),牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理。 而保護(hù)處理呢?就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù),這樣噴粉時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部,鈑金加工工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴粉后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。 在進(jìn)行噴粉時(shí),首先工件掛在流水線上,用管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴粉區(qū)噴粉,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動(dòng)噴粉兩類(lèi)。典型的粉末靜電噴粉工藝流程。

    粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率,優(yōu)異的涂膜性能,良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)。在生產(chǎn)中,設(shè)備廠家通過(guò)對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技改提高死角上粉率。粉末涂料死角上粉率有多種因素,可分為外在因素和內(nèi)在因素。外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶噴粉系統(tǒng),噴粉施工人員等,粉末配方調(diào)整和噴粉工藝中的可操作因素,屬于內(nèi)在因素。1、影響粉末涂料死角上粉率原因影響粉末死角上粉率的因素有很多,其中的兩個(gè)主要理論因素,分別是粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。2、解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的,包括樹(shù)脂,填料和助劑的調(diào)配,這三方面是影響粉末在噴粉上粉率的重要因素。3、材料粉末涂料主要由環(huán)氧,聚酯樹(shù)脂等高分子化合物組成,這些化合物有較高的介電常數(shù),因而在電場(chǎng)中受到的電場(chǎng)力作用強(qiáng),如果在配方中只用純樹(shù)脂,上粉率好。但由于價(jià)格成本高,一般不采用此種方式,粉末廠家為自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,降低材料成本添加填料,控制合適的顏基比,其中添加粒徑細(xì)的填料,在試驗(yàn)中,如超細(xì)硫酸鋇,可提高死角上粉率。 佛山順德噴粉廠家哪家好?廣東金屬噴粉價(jià)格

噴粉的應(yīng)用范圍有哪些方面?南海區(qū)戶外噴粉多少錢(qián)

    噴粉生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題匯總答疑,A)工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。1、噴槍故障,如高壓包損壞、電路板故障等等;2、工件接地不好;3、噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類(lèi)型不匹配;4、噴槍距離工件太遠(yuǎn)或太近;5、粉末問(wèn)題,如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等;6、或噴房?jī)?nèi)局部風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致此區(qū)域部件不好上粉末。建議解決方法,1、仔細(xì)檢查噴槍、控制器等,發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題;2、掛具接觸點(diǎn)被粉末固化后的絕緣體包裹導(dǎo)致接地不好,需去除。3、調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù)。建議購(gòu)買(mǎi)帶程序儲(chǔ)存的先進(jìn)噴槍?zhuān)梢员苊膺@類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)。4、根據(jù)噴槍出粉量等,調(diào)整到合適的距離。5、將外殼體和粉管等的積粉清理干凈,搪瓷粉末比重大,本身上粉率就較低。6、整改噴房結(jié)構(gòu),使得噴房?jī)?nèi)部風(fēng)速符合噴粉設(shè)計(jì)規(guī)則和應(yīng)用需求。 南海區(qū)戶外噴粉多少錢(qián)

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