在點膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)過程中越來越多，要求也會越來越嚴格的。平常的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。。自動點膠機在自動化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動，智能化工作。自動點膠機具體特點有以下幾點： 一. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。二. 點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調(diào)節(jié)。四. 自動回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉(zhuǎn)子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。配合適合的針筒適配器就可以實現(xiàn)密封高精度點膠。龍崗供應日式點膠針筒適配器

在作業(yè)實踐中，針頭內(nèi)徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠進步出產(chǎn)效率。進行點膠時，點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。寶安各式點膠針筒適配器普通型點膠機：控制器式點膠機；

點膠機的應用，都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關系，現(xiàn)在發(fā)展越好，點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯，但是呢，現(xiàn)在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。

流體內(nèi)有氣泡怎么辦？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。

固化溫度曲線對于點膠針筒所使用的膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。與工作面距離不同的點膠機采用不同的點膠針筒，有些點膠針筒有一定的止動度。每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機；鹽田30ml點膠針筒價格

針筒控制不穩(wěn)定，主要是膠水粘度低，流動性好。可以配一個點膠閥試一下。龍崗供應日式點膠針筒適配器

機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優(yōu)點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而，在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶，機械點膠噴射器得到了很好的應用。龍崗供應日式點膠針筒適配器

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