XMC脈沖單機(jī)除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種**的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。XMC脈沖單機(jī)除塵器是改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。XMC脈沖單機(jī)除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，XMC型脈沖單機(jī)除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。廣西袋式除塵器廠家

濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

除塵器的種類繁多,結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效果不一。濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。其主要除塵工作原理是：在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種，與預(yù)先分散（霧化或水膜）的液體（一般為水）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時(shí)鼓泡，以形成細(xì)小水滴或水磨。對(duì)于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。當(dāng)氣體與水滴有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當(dāng)氣體接近水滴時(shí)，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對(duì)速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時(shí)，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到**以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒為**凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。 內(nèi)蒙古布袋除塵器品牌在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中。

  濾塵機(jī)制與袋式除塵器相似，主要靠篩濾、慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用等，使粉塵附著于顆粒濾料及塵粒表面上。過濾效率隨顆粒層厚度及其上積附粉塵層厚度的增加而提高，壓力損失亦隨之提高。

    燃煤鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備，它的功能是將鍋爐燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。在選擇燃煤鍋爐除塵器時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、煙氣的含塵濃度先應(yīng)了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙塵允許排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選出除塵器的型式和級(jí)數(shù)。2、煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的。煙塵的粒徑范圍一般為3-500μm，通常用煙塵中各不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示他的分散度。不同形式的除塵器，對(duì)于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。當(dāng)煙塵粒徑在10微米以上占大部分時(shí)，離心式除塵器有較高的效率。而在幾微米一下的微粒占大部分時(shí)，宜選用濕式除塵器。3.煙氣量變化工業(yè)鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣量往往變化很大，鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙量增加，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙量減少。因此，選定除塵器時(shí)，應(yīng)考慮煙氣量及變化。 易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；

    氧化鋅**布袋除塵器介紹：1）氧化鋅礦含鋅品位低，礦石松散，有時(shí)水份含量高達(dá)35%，日處理含水13%-18%的鋅礦150噸，則年處理礦石近5萬噸，碎焦約3萬噸。因而在低品位鋅礦處理廠的建設(shè)或技術(shù)改造設(shè)計(jì)上，先要建有足夠的堆礦場(chǎng)，備料倉以及合理的破碎篩分與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施。為降低冶煉作業(yè)費(fèi)，不建設(shè)礦石的干燥設(shè)施，又要保持雨季的正常生產(chǎn)，除碎焦要堆在料棚內(nèi)，備料礦倉中干鋅礦的月儲(chǔ)備量應(yīng)達(dá)到5000噸。其余礦石則需要先堆存于露天礦場(chǎng)與料棚內(nèi)，待自然干燥后再倒運(yùn)至備料倉。2）除塵器布袋的除塵效率可高達(dá)，因其使其位居除塵界榜，合理的設(shè)計(jì)、制作和正確的安裝等，都是保證其效率的基本要求，氧化鋅窯除塵器，但并不是做到這些便可以無憂于除塵器布袋的效率，因?yàn)樵谑褂脮r(shí)，白灰窯除塵器，也會(huì)有些許因素影響其效率，例如，煙氣的溫、濕度就是影響其效率得一個(gè)因素，那么還有什么原因會(huì)影響除塵器布袋的效率呢，具體如下：3）煙氣的溫、濕度，銅礦開采除塵器，若是煙氣中含大量的水分，或是煙氣溫度降至零點(diǎn)或接近零點(diǎn)，水分就很容易在除塵器布袋上凝結(jié)，凝結(jié)后便不宜脫落，通常會(huì)造成除塵器布袋網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進(jìn)行，因此,要對(duì)氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫。 除塵效-率在除塵工程設(shè)計(jì)中一般采用***率-作為考核指標(biāo)，有時(shí)也用分級(jí)效-率進(jìn)行表達(dá)。內(nèi)蒙古鍋爐除塵器多少錢一臺(tái)

除塵器的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括除塵效率、壓力損失、處***體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。廣西袋式除塵器廠家

沖擊式除塵器優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

沖擊式水浴除塵器用于工業(yè)廢氣中那些濕度大、排放量大，含塵量大的氣體有良好的凈化除塵。特別適用于于凈化非纖維性、無腐蝕性的、溫度不高于300℃的含塵氣體。在用于具有粘性的生石灰運(yùn)輸系統(tǒng)中的除塵能獲得很好的效果。從鍋爐里出來的煙氣從收塵器進(jìn)口進(jìn)入，并以相當(dāng)高的速度沖擊水面，其中大部分塵粒由于重量加大或與水黏附后邊留在水中，此階段為沖擊階段，在此階段產(chǎn)生后，水面因氣體的運(yùn)動(dòng)而形成一拋物線形的水滴、水霧和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)又進(jìn)一步水滴水霧凈化。此為淋水浴階段。又因?yàn)檫M(jìn)入設(shè)備時(shí)，煙氣的溫度很高，筒體內(nèi)在煙氣的沖擊下形成水霧，塵粒在改變方向，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，又被水霧進(jìn)一步凈化，此階段為霧化除塵。通過以上三種方式凈化后，干凈的氣體從沖擊式?jīng)_擊水浴脫硫除塵器的出口處進(jìn)入煙囪。沖擊式水浴除塵器特點(diǎn)：沖擊式?jīng)_擊水浴脫硫除塵器安裝在引風(fēng)機(jī)后，可以延長風(fēng)機(jī)壽命；價(jià)格低、安裝方便。水可循環(huán)利用，在水池中加入堿性水，可起到脫硫效果；沖擊水浴脫硫除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用泰山花崗巖，可耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命長；除塵效率高，不產(chǎn)生二次污染；投資小、運(yùn)行費(fèi)用低；適應(yīng)范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。 廣西袋式除塵器廠家

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