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江蘇氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

來源: 發(fā)布時間:2025-05-26

根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。1.1破碎,由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。1.2氣固混合,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài),很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,較高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。1.3干燥階段;1.4分級階段。濕含量低、顆粒小的物料被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升進一步干燥。江蘇氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

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工作原理詳解:1.干燥過程,在熱風的作用下,物料的水分開始蒸發(fā),物料的溫度逐漸升高。物料的顆粒逐漸變小,表面積變大,有利于水分的蒸發(fā)和干燥的進行。物料在干燥過程中會逐漸凝聚,形成顆粒狀的干燥產(chǎn)物。2.分離與收集,在干燥過程中,熱風帶走了物料中的水分,形成了攜帶水分的干燥氣體。攜帶水分的干燥氣體通過旋風分離器進行分離,分離出來的水分被捕集和收集。干燥氣體則經(jīng)過除塵處理后排放,實現(xiàn)了物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機利用高速旋轉(zhuǎn)的離心力和熱風的作用,實現(xiàn)了物料的快速干燥。在干燥的過程中,物料經(jīng)歷了凝聚、粉碎、分散和氣固兩相間傳熱傳質(zhì)等過程,較終實現(xiàn)了物料的高效干燥。這種工作原理使得旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在化工、制藥、食品等行業(yè)得到了普遍的應用。江蘇氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG系列的較大裝機容量為 63.5KW。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在干燥過程中,可以使結(jié)晶狀深入滲透,從而提高產(chǎn)品品質(zhì),同時操作環(huán)境也相對友好。目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機已經(jīng)根據(jù)不同原材料設(shè)計了多種型號,以滿足不同干燥需求。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理是,暖空氣斷線進入空氣干燥器底端,在攪拌裝置的推動下形成強大的旋轉(zhuǎn)風場。泥狀原材料通過螺旋式加料器進入干燥器內(nèi),在高速運轉(zhuǎn)的攪拌槳作用下,原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用,從而得到分散。小塊原材料迅速破碎,與暖空氣充分接觸、受熱、干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機普遍應用于各種類型的顆粒和粉狀物料的干燥,如粉末、顆粒、片狀等。其具有干燥時間短、節(jié)能、設(shè)備簡單、操作方便、適用范圍廣等優(yōu)點。同時,由于閃蒸干燥技術(shù)能夠在瞬間對物料進行干燥,有效避免了物料過度干燥或變質(zhì),保持了物料的品質(zhì)。閃蒸干燥機是一種由電加熱裝置、空氣加熱器、冷凝器、排汽器、葉輪風機以及控制系統(tǒng)組成的設(shè)備,它的工作原理是通過利用電加熱裝置將空氣升溫,使空氣溫度達到蒸發(fā)溫度,蒸發(fā)出熱量,使物料的溫度上升,使物料中的水份蒸發(fā)掉,從而達到干燥的目的。XSG系列干燥機操作簡便,維護方便。

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特點:1、適用膏糊狀和濾餅的干燥;2、設(shè)備體積小,是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/4左右;3、干燥時間短,特別適用于熱敏性的物料;4、設(shè)備本體無粘壁現(xiàn)象;5、與箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可節(jié)約能源30~50%;6、密閉操作,對環(huán)境無污染。7、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。適用范圍:如:碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的無塵干燥,保護操作環(huán)境。安徽多功能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是新型干燥XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,技術(shù)先進,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大。江蘇氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點:根據(jù)干燥過程的作用,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以分為流化段、干燥段和分級段三個部分。干燥機底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu),使得熱氣流自下而上逐漸擴大,底部氣速較大,上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài),并使熱風形成旋轉(zhuǎn),提高底部的風速。此外,縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性,還可以將軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,延長軸承的使用壽命。江蘇氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機