水性清潔劑具有低VOC含量、低毒性的特點，不像溶劑型清潔劑那樣溶解油脂，而是依靠加熱、攪拌和添加劑來分解污染物并將其從部件表面洗掉，在金屬清洗領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，且需求增長速度快。水基清洗劑的配方調(diào)整同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因為過低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護劑，在銅件的表面形成一層保護膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。水性清洗劑哪家好？請認準無錫高潤杰。湖北低泡水性清洗劑加工

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根據(jù)有機溶劑溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點是易燃，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳氫溶劑、萜烯碳氫溶劑及鹵代烴等，它們的缺點同樣是閃點較低，易燃易爆，并且這類有機溶劑在制成半水基清洗劑時，由于非水性的有機溶劑與水之間的表面張力差別大，單純加水會產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達到混合的效果。

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質(zhì)，因為配方單一，堿性強從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復(fù)配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。想要購買水性清洗劑咨詢無錫高潤杰就夠了。

若使用超聲波或噴淋法進行清潔，則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑；電解清潔時使用的電解液；手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過一遍，就能達到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會增加太多的成本。無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ，歡迎您的來電哦！天津金屬水性清洗劑品牌

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水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安全性，可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個優(yōu)點：

1、除油除蠟清洗能力強，能徹底清洗油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對清洗工件無損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗；

2、無閃點不燃不爆，使用安全；無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境；

3、無毒無害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等；

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗，易于漂洗，無殘留；

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟效益高。 湖北低泡水性清洗劑加工