產(chǎn)品特點:A、單顆燈珠保護功能;B、精密光學設計;C、光源輸出穩(wěn)定,固化距離可以調節(jié);D、頂部光源內置排風扇,可以有效散熱;E、人性化操作界面,配備通信I/O接口,RS232接口;F、即開即關,無等待時間,瞬間點亮,可即時達到設定功率(1-100%)輸出;G、冷光源,無熱輻射,固化溫度低于50度;H、無重金屬元素有害物質,UVLED固化設備是環(huán)保產(chǎn)品;I、比傳統(tǒng)汞燈省電80%以上;J、密碼保護、過溫保護、芯片異常主動報警保護;K、內置觀察窗,可實時監(jiān)測工作狀態(tài);L、采用箱體封閉式結構,不會出現(xiàn)紫外線光泄露的情況。紫外線B,其波長在320nm~280nm之間,屬于中頻中波。徐匯區(qū)水冷固化燈
UV固化技術是用主要波長365nm為UV光線照射在含有光重合性預聚體、光重合性單體、光開始劑的涂料、接著劑或油墨等UV硬化樹脂后,以秒單位快速硬化、干燥的技術。而通常的熱干燥法、二液混合法中的重合反應法對樹脂的干燥普通需要數(shù)分到數(shù)小時。UV固化技術其具有的快速、環(huán)保、高兼容性成為現(xiàn)代工業(yè)升級的關鍵技術之一。隨著UVLED光源的普及,其應用范圍在持續(xù)擴展,目前已在UV膠水、UV油墨、UV光油、UV油漆、UV涂料、薄膜等UV類光感材料的固化及晶圓解膠等獲得應用。坪山區(qū)水冷固化燈近期價格紫外線C,其波長在280nm~100nm之間,屬于高頻短波。
大功率UVLED固化燈是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要設備,廣泛應用于多個領域,尤其在電子制造業(yè)中展現(xiàn)出突出的性能。隨著科技的不斷進步,UVLED固化燈憑借其高效、環(huán)保的特點,逐漸成為PCB板固定、芯片封裝、排線定位和傳感器粘接等工藝的理想選擇。在PCB板固定過程中,大功率UVLED固化燈能夠快速、均勻地固化UV膠,確保電路板的各個元件牢固粘合,提高產(chǎn)品的整體可靠性。相比傳統(tǒng)的固化方式,UVLED固化燈不僅能明顯縮短固化時間,還能降低能耗,從而提升生產(chǎn)效率。同時,其低熱量釋放的特性,有效避免了對敏感元器件的損壞,確保產(chǎn)品的安全性。此外,在傳感器粘接應用中,大功率UVLED固化燈能保證膠水發(fā)揮出其的粘接強度和耐久性,確保傳感器在各種環(huán)境下的穩(wěn)定工作。這一優(yōu)良性能不僅提升了產(chǎn)品的競爭力,也為客戶帶來了更高的使用價值??傊蠊β蔝VLED固化燈以其高效、環(huán)保和可靠的特點,正在推動電子制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。無論是在PCB板固定、芯片封裝、排線定位還是傳感器粘接中,都能發(fā)揮出不可替代的作用,為客戶提供質量的解決方案,幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。選擇大功率UVLED固化燈,即是選擇高效與品質的保證。
隨著UV油墨的普及,目前在噴墨印刷中采用UVLED固化技術的印刷廠商越來越多,其中UVLED固化技術在UV噴墨印刷技術中應用的領域就是大幅面印刷的市場。與大幅面印刷市場相比,在直郵信件的可變數(shù)據(jù)印刷、標簽或產(chǎn)品包裝上噴印條碼或數(shù)字等其他領域,UV噴墨的用量相對較少。在大幅面印刷領域中,UV油墨搭配UVLED固化機,能夠提升圖像的耐久性,改進印刷頭的運行性能,從而在更為普遍的承印材料上進行印刷。使用大功率UVLED固化燈,可提供大功率的UV光照,使30秒左右才能完全固化的時間縮短到幾秒內完成。 紫外線可以用來滅菌。
大功率UVLED固化燈在固化過程中釋放的熱量極低,有效避免了因熱量過高對醫(yī)療設備材料造成的損傷。這種低溫固化的特性,使得其在導管粘接等精密醫(yī)療器械的應用中尤為重要,能夠確保設備的完整性和可靠性。此外,UV醫(yī)用膠在固化后能夠形成堅固的粘接效果,確保醫(yī)療設備在使用過程中具備良好的穩(wěn)定性和安全性。再者,大功率UVLED固化燈使用的光源能效極高,可大幅降低能耗,符合現(xiàn)代環(huán)保要求。節(jié)能減排是當今社會發(fā)展的重要趨勢,采用大功率UVLED固化燈不僅能夠降低生產(chǎn)成本,還能為企業(yè)樹立良好的環(huán)保形象。隨著醫(yī)療行業(yè)對環(huán)保和安全標準的日益重視,使用大功率UVLED固化燈的醫(yī)療設備無疑會受到更多客戶的青睞。時間和功率可階梯設置,能滿足各種自動化配套使用需求。徐匯區(qū)水冷固化燈
紫外線指的是電磁波譜中頻率為750THz~30PHz的光線。徐匯區(qū)水冷固化燈
紫外線UV由于大功率超高功率低氣壓UV放電管開發(fā)的進展,以及隨著微電子等產(chǎn)品的超微細化,在微電子、超精密器件等產(chǎn)品的制造過程中,由高頻短波紫外線及其產(chǎn)生的臭氧對其產(chǎn)品的表面進行超精密清洗或改善其表面的接著性、附著性的干式光表面處理技術的實用化進展得很快。需要提高成品率的半導體器件、液晶表示元件、光學制品等制造中,紫外線UV和O3臭氧并用的干式光表面處理技術已成不可缺少的技術手段。作為氟利昂的替代技術,光表面清洗技術將逐漸取代濕式的傳統(tǒng)技術。徐匯區(qū)水冷固化燈