停車順序：（1）關閉倉式泵控制系統(tǒng)（2）關閉布袋除塵器（二）手動操作系統(tǒng)試運行在控制臺上將旋鈕旋至手動位置上，指示燈亮。把排料閥或排氣閥打開，指示燈亮，泵內余氣排出，泵內壓力值達零（或接近排氣管所通設備的壓力值）。將進料閥打開，指示燈亮，系統(tǒng)接到反饋信號后啟動外部輸送設備，開始進料。當物料達到預定位置時，由料位計發(fā)出信號，（用戶在取得一定的實踐經驗后也可用時間控制進料料位，此時由計時器發(fā)出料滿信號，當料位計突然失靈或需更換新的料位計尚未到時，可以采用此方法過渡），外部輸送設備關閉?？諝鈮毫χ鸩较陆?。當物料到達目標料倉時，空氣的壓力降低到接近大氣壓力。連云港倉式泵規(guī)格

五.維護保養(yǎng)（1）倉泵系統(tǒng)日常檢修各活動部件必須定期保養(yǎng)、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異常現(xiàn)象必須及時處理或更換。系統(tǒng)中各處接口及元件不得有泄漏現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)要及時排除。經調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數。每次停止運行前必須吹盡剩灰，閥門恢復到正確的啟閉狀態(tài)上。陜西粉體倉式泵我公司是一家節(jié)能環(huán)保工程公司，氣力輸送系統(tǒng)技術來源于克萊德。

    關閉進料閥，指示燈滅。確認進料閥已關閉后，關閉排氣閥，指示燈滅，進料結束。在確認各閥均已關閉后，打開出料閥，指示燈亮，接著開啟進氣閥對泵內充氣加壓，該指示燈亮。打開助吹裝置，指示燈亮，開始輸送物料。當泵內物料大部分送出后，輸送灰管內壓力開始下降，到達預設的下限壓力后，進氣閥關閉，指示燈滅，停止向泵內供氣。助吹裝置仍在吹掃管內殘存物料，延遲數秒后，關閉助吹裝置，指示燈滅。關閉出料閥，指示燈滅。到此一個工作循環(huán)運行結束，以上手動操作必須隨時檢查各閥門是否到位，運轉是否正常，除了通過系統(tǒng)運行顯示屏上指示燈的燈亮滅來檢查外，還應該（也是必不可少的）觀察實物，必須注意的是，加料時在時間上要人為地觀察控制一下，以避免料位計突然失靈而導致加料過滿。

2：泵啟動，泵內裝料完成，圓頂閥關閉，但不輸送。1.圓頂閥密封壓力信號不對或限位開關不動作1檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。若有故障則更換限位開關。2.圓頂閥未關嚴，外物卡住圓頂閥或軸2.切斷氣路和電路，從底部彎頭拆出管子做清理，清理容器。拆去汽缸，手動操作，檢查限位開關的動作。3.噴吹閥不工作或輸送空氣管道的手動閥門關閉.3.檢查閥的供氣。若供氣良好，則修理或更換閥門。若沒有供氣，檢查噴吹電磁閥的動作或限位開關可以串聯(lián)8臺泵運行。在除塵器下易于布置，可以將除塵器灰斗的出口設計低于2m。

1．對倉泵進行密封性試驗，確保倉泵充壓后各閥門及各接口沒有泄漏，要求充壓達到0.5Mpa以上1．按圖核對控制柜與就地箱及料位計之間的接線是否正確1．根據氣源供氣壓力值，設定氣源壓力上下限設定值，要求上限不低于0.45Mpa，下限不低于0.4Mpa，以確保系統(tǒng)的正常運行。1．觀測倉泵在沒有物料的情況下輸送時的壓力來設定倉泵下限壓力值，同時設置倉泵的上限、上上限壓力值。1．對于倉泵的各個料位信號，應逐個進行調整，并進行模擬試驗，以確認各料位報警正常。在此速度下，不同于單獨物料輸送，物料無須與傳輸介質完全混合；河南上引倉式泵

物料以連續(xù)沙丘狀或氣栓與料栓相間狀態(tài)沿著管道運動。連云港倉式泵規(guī)格

倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送?？筛鶕匦螚l件靈活布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環(huán)保無污染。本設備采用PLC控制系統(tǒng)，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩(wěn)定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。連云港倉式泵規(guī)格