現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)的脫硫方法主要有三種:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。脫硫工藝也有十幾種,不同的工藝會使用不同的生產(chǎn)系統(tǒng),脫硫設(shè)備的選擇也會有所區(qū)別。石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用*****的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。因此著重講一下此工藝需要用到的脫硫設(shè)備。此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低。爐的尾氣經(jīng)過布袋除塵器或靜電除塵器后,然后進(jìn)入吸收塔。長沙白鋼脫硫
脫硫除塵設(shè)備內(nèi)袋會出現(xiàn)積灰的現(xiàn)象嗎?煙塵、粉塵主要由顆粒物構(gòu)成,在采礦、冶金、機(jī)械、建材、輕工、電力等許多工業(yè)部門的生產(chǎn)中均會大量產(chǎn)生。對環(huán)境來說,排入大氣的粉塵長時(shí)間飄浮會降低大氣能見度,可引起煤煙型污染;對人體來說,可吸入性粉塵會導(dǎo)致漸進(jìn)性的肺纖維化,引起肺功能減退,粉塵中含有的微量重金屬元素、放射性元素還會引起老年性癡呆,白血病等致命性疾病。為了減輕這些危害,除塵器作為大氣除塵的主要手段和設(shè)備,已被各個(gè)工業(yè)部門采用。在各類除塵器的作用下,近年我國工業(yè)煙塵、粉塵去除量穩(wěn)步提升。脫硫除塵器 焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐,用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體,振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間,濾芯過盈與振動盤裝配,這樣就由濾芯,密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。 脫硫除塵器在采用負(fù)壓外濾式的情況下,含塵氣體進(jìn)入到脫硫除塵器內(nèi),有時(shí)的脫硫除塵器濾袋就會出現(xiàn)積灰的現(xiàn)象,這些積灰是濾袋內(nèi)壁的粉塵沉積下來的,是可以回收利用的。長沙鎂法脫硫塔廠家用除塵器的上部進(jìn)風(fēng)和下部排風(fēng),以避免局部冷卻冷凝和單個(gè)室中含塵煙氣的集中。
整套脫硫脫硝設(shè)備啟動前,會有一些注意事項(xiàng)。在設(shè)備運(yùn)行之前,需要做一些調(diào)試工作,所以操作人員要根據(jù)操作要求對設(shè)備進(jìn)行檢查操作,包括設(shè)備的電源和工作狀態(tài)。接下來讓小編來和大家了解一下脫硫脫硝設(shè)備開機(jī)前的檢查事項(xiàng)吧。1、檢查成套脫硫脫硝設(shè)備的配電柜和控制箱是否完好,有無隱患,如有,請及時(shí)處理。確保正常運(yùn)行后,將電源送至檢查。不得缺相和低壓。用低壓搖表測試電機(jī)絕緣值。2、檢查的通信模塊與集散控制系統(tǒng)監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間的網(wǎng)線是否插好。3、使可編程控制器工作,即電源關(guān)閉,功能下降開關(guān)處于“運(yùn)行”位置。4、打開DCS監(jiān)控電腦,然后打開脫硫脫硝設(shè)備監(jiān)控畫面。如果沒有異常,PLC會自動完成與DCS的通訊。5、運(yùn)行監(jiān)控畫面、檢查數(shù)據(jù)和電氣狀態(tài)反饋信號是否正常。6、檢查循環(huán)水池的水是否正常,需要達(dá)到循環(huán)水池深度的2/3以上。確保酸度計(jì)在水面以下,測量中間循環(huán)水的pH值;***水面上的漂浮物體。7、用,然后將測量數(shù)據(jù)與試卷中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。8、檢查管道、脫硫泵等配套設(shè)置是否正常。9、檢查的每個(gè)閥門是否正常開啟和關(guān)閉。
脫硝設(shè)備在凈化空氣行業(yè)有***的應(yīng)用,這關(guān)乎到我們的生活環(huán)境是否能夠得到改善。該設(shè)備的使用相對簡單易用,所以很受大家歡迎。但是,一些新用戶在使用設(shè)備時(shí)會出現(xiàn)一些材料泄漏的問題,這將降低產(chǎn)品的性能,給我們帶來一定的損失。所以***針對這個(gè)現(xiàn)象,我們就來了解一下脫硝設(shè)備漏料的相關(guān)知識,有興趣的朋友可以了解一下。1、脫硝設(shè)備導(dǎo)致材料泄漏的原因原因之一是,在加熱機(jī)頭之后和進(jìn)料之前,需要再次擰緊機(jī)頭的螺栓。機(jī)頭受熱后,機(jī)頭會膨脹,機(jī)頭部件之間會出現(xiàn)狹窄的縫隙,導(dǎo)致漏料。2、喂食后,如果設(shè)備的鼻體泄漏,脫硝設(shè)備檢查的鼻體相關(guān)部位是否有砂眼。3、在檢查應(yīng)檢查機(jī)頭外加熱圈和內(nèi)加熱圈是否正常加熱,如有損壞,則機(jī)頭溫度過低,應(yīng)及時(shí)更換和調(diào)整。否則會導(dǎo)致機(jī)頭泄漏。脫硫液采用外循環(huán)吸收方式,循環(huán)池內(nèi)一次性加入碳酸鈉制成脫硫液,用循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行除塵脫硫。
選用旋風(fēng)式葉輪將灰分液別離,別離出水蒸氣,到達(dá)除塵和脫水作用。FRP脫硫除塵器是新一代環(huán)境維護(hù)的得力助手。它完全符合國家排放標(biāo)準(zhǔn),也是未來環(huán)境維護(hù)的新趨勢。讓我們一起維護(hù)地球的大氣層。脫硫劑選用慣性磕碰、凝聚和離心力的原理。在風(fēng)機(jī)的動態(tài)作用下,煙氣從必定高度下降,高速沖擊液面,構(gòu)成水霧。大部分微粒沉入水中。霧化氣流在別離器的分流作用下敏捷上升,液滴進(jìn)一步磕碰、結(jié)塊并構(gòu)成水灰混合物。選用旋風(fēng)式葉輪將水灰混合物別離,將蒸汽水別離,使脫硫除塵作用得到充分的實(shí)現(xiàn)。FRP脫硫除塵器是新一代環(huán)境維護(hù)的得力助手。它完全符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)和未來環(huán)境維護(hù)的新趨勢。讓我們一起維護(hù)地球的大氣層。脫硫除塵設(shè)備是脫硫除塵的綜合設(shè)備。選用濕式除塵器中洗滌液的特色,將與硫化物產(chǎn)生反響的物質(zhì)添加到洗滌液中,到達(dá)脫硫除塵作用。濕法脫硫除塵器適用于中小型鍋爐和小型排煙設(shè)備的生產(chǎn)過程,對電廠鍋爐等大型工程有必要。專為脫硫除塵技能和設(shè)備設(shè)計(jì)。循環(huán)池內(nèi)脫硫液PH下降到一定程度后則補(bǔ)充新鮮堿液,以恢復(fù)循環(huán)脫硫液的吸收能力。湘潭石灰石膏法脫硫
每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。長沙白鋼脫硫
雙堿法脫硫塔安裝步驟:1.在指定位置進(jìn)行地面處理做基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準(zhǔn)。2.脫硫塔按1節(jié)3米制作,現(xiàn)場吊裝。按設(shè)備1、2、3、4等依次由下到上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎(chǔ)上,2放1上,3放2上依次安裝。安裝要求:簡體圓勁內(nèi)外上下對齊。***節(jié)放在地平基礎(chǔ)上要水平垂直,節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴(yán)密,不漏風(fēng)。保證節(jié)與節(jié)之間垂直。3.在脫硫塔內(nèi)安裝2—3層霧化裝置,除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖,根據(jù)現(xiàn)場地形確定。4.脫硫塔主體安裝好后,應(yīng)進(jìn)入筒內(nèi)抹平接縫。5.循環(huán)沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定,但必須有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。長沙白鋼脫硫
懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司總部位于湖南省懷化市芷江羅舊鎮(zhèn)工業(yè)園,是一家懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事工業(yè)鍋爐或者工業(yè)窯爐后面使用的煙氣脫硫、煙氣脫硝、換熱器、工業(yè)除塵、煙氣余熱回收低溫省煤器、布袋除塵器配件等各項(xiàng)業(yè)務(wù),是工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備的實(shí)力生產(chǎn)廠家,能提供全天候的服務(wù)。的公司。懷化蘄黃擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供脫硝設(shè)備,脫硫設(shè)備,除塵設(shè)備,換熱器。懷化蘄黃致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。懷化蘄黃始終關(guān)注環(huán)保市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。