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薄型覆銅基板工藝詳解

來源: 發(fā)布時間:2022-05-19

覆銅層壓板遇到表面問題的解決辦法:a.建議層壓板制造者使用織物狀薄膜或其它脫模材料。b.和層壓板制造者聯(lián)系,使用機(jī)械或化學(xué)的消除方法。c.和層壓板制造者聯(lián)系,檢驗不合格的每批銅箔;索取除去樹脂所扒薦的解決辦法。d.向?qū)訅喊逯圃煺咚魅〕サ姆椒ā3Mㄍ扑]使用鹽酸,接著用機(jī)械磨刷的方法除去。e.在層壓板制造進(jìn)行任何改變前,同層壓板制造者配合,并規(guī)定用戶的試驗項目。f.教育所有工序的人員戴手套拿覆銅板。弄清確實層壓板在運(yùn)輸中是否有合適的墊紙或裝入了袋中,并且墊紙含硫量低,包裝袋沒有臟物,注意保證沒有人正在使用含有硅酮的洗滌劑時去接觸銅箔。?g.在鍍前或圖形轉(zhuǎn)印工藝前對所有層壓板除油處理。覆銅板(CCL),是電子工業(yè)的原料。薄型覆銅基板工藝詳解

覆銅板的分類:a、按覆銅板的機(jī)械剛性分為剛性覆銅板和撓性覆銅板;b、按覆銅板的絕緣材料、結(jié)構(gòu)分為有機(jī)樹脂類覆銅板、金屬基覆銅板、陶瓷基覆銅板;c、按覆銅板的厚度分為厚板(板厚范圍在0.8~3.2mm(含Cu))、薄板(板厚范圍小于0.78mm(不含Cu));d、按覆銅板的增強(qiáng)材料劃分為玻璃布基覆銅板、紙基覆銅板、復(fù)合基覆銅板(CME-1、CME-2)。e、按照阻燃等級劃分為阻燃板與非阻燃板。f、按覆銅板的某些性能劃分為高Tg板(Tg≥170℃)、高介電性能板、高CTI板(CTI≥600V)、環(huán)保型覆銅板(無鹵、無銻)、紫外光遮蔽型覆銅板。薄型覆銅基板工藝詳解覆銅板可以通過雕刻法、手工描繪法、貼圖法、油印法、預(yù)涂布感光敷銅板和熱轉(zhuǎn)印法制作成電路板。

覆銅箔板的金屬板材通常由厚度為0.3-2.0毫米的鐵板或鋁板制成,其中一些是由銅板和特殊用于磁性的矽鋼片制成。絕緣層還起到電氣絕緣和金屬板與銅箔的粘結(jié)作用。絕緣層一般采用環(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維布,并用少量聚酰亞胺樹脂。為提高絕緣層的熱導(dǎo)率會在樹脂中加入無機(jī)填料。在金屬板和銅箔之間加B級熱固性樹脂層。配合在一起,熱壓覆銅箔。由于金屬基板具有良好的散熱性能,可以防止元件和基板在印刷電路板上的溫升。在各種金屬基板中,銅基片的散熱效果較好,其導(dǎo)熱系數(shù)高于鋁。

覆銅箔層壓板(Copper Clad Laminate,CCL)是將電子玻纖布或其它增強(qiáng)材料浸以樹脂,一面或雙面覆以銅箔并經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材料,簡稱為覆銅板。各種不同形式、不同功能的印制電路板,都是在覆銅板上有選擇地進(jìn)行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序,制成不同的印制電路。對印制電路板主要起互連導(dǎo)通、絕緣和支撐的作用,對電路中信號的傳輸速度、能量損失和特性阻抗等有很大的影響,因此,印制電路板的性能、品質(zhì)、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及長期的可靠性及穩(wěn)定性在很大程度上取決于覆銅板。覆銅板是由木漿紙或玻纖布等作增強(qiáng)材料,浸以樹脂,單面或雙面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成的一種產(chǎn)品。

PCB覆銅箔層壓板制造工藝PCB覆銅箔層壓板生產(chǎn)工藝流程如下:樹脂合成與膠液配制-增強(qiáng)材料浸膠與烘干-浸膠料剪切與檢驗-浸膠料與銅箔疊層-熱壓成型-裁剪-檢驗包裝。樹脂溶液的合成與配制都是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的。紙基PCB覆箔板用的酚醛樹脂大多是由PCB覆箔板廠合成。玻璃布基PCB覆箔板的生產(chǎn)是將原料廠提供的環(huán)氧樹脂與固化劑混合溶解于二甲基甲酰胺、乙二醇甲醚中,經(jīng)過攪拌使其成為均勻的樹脂溶液。樹脂溶液經(jīng)熟化8~24h后就可用于浸膠。衡量敷銅板相對于平面的不平度指標(biāo),取決于基板材料和厚度。PCB行業(yè)覆銅基板

覆銅板業(yè)已有近百年的歷史。薄型覆銅基板工藝詳解

覆銅板全稱為覆銅板層壓板,是由木漿紙或玻纖布等作增強(qiáng)材料,并用樹脂進(jìn)行浸泡,單面或雙面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成的一種板材。覆銅板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料,主要用于加工制造印制電路板(PCB),普遍用在電視機(jī)、收音機(jī)、電腦、計算機(jī)、移動通訊等電子產(chǎn)品。作為制造印制電路板(PCB)的重要基礎(chǔ)材料覆銅板承擔(dān)著PCB的導(dǎo)電、絕緣、支撐和信號傳輸四大功能。并對PCB的性能、可加工性、制造成本、可靠性等指標(biāo)起著決定性作用。而不同的應(yīng)用場景以及不同的處理環(huán)節(jié)對覆銅板的性能指標(biāo)都提出了不同的要求。一般而言覆銅板必須滿足PCB加工、元器件安裝和整機(jī)產(chǎn)品運(yùn)行三個環(huán)節(jié)的綜合性能需求。薄型覆銅基板工藝詳解

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