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PCB 的應(yīng)用場(chǎng)景橫跨多行業(yè),印證了其在科技發(fā)展中的關(guān)鍵角色。PCB 的應(yīng)用覆蓋現(xiàn)代科技的多個(gè)前沿領(lǐng)域。在 5G 通訊領(lǐng)域,深圳普林電路的高頻高速板、HDI 板為信號(hào)傳輸提供穩(wěn)定支持;醫(yī)療設(shè)備中,精密多層板保障了儀器的微型化與可靠性;領(lǐng)域,其符合軍標(biāo)認(rèn)證的 PCB 產(chǎn)品應(yīng)用于雷達(dá)、導(dǎo)彈等裝備;汽車電子方面,金屬基板、厚銅板滿足車載電子對(duì)散熱和大電流的需求;工業(yè)控制領(lǐng)域,高多層板為自動(dòng)化設(shè)備提供緊湊的電路解決方案。從工業(yè)控制到科技,PCB 的身影無處不在,推動(dòng)著各行業(yè)的技術(shù)革新。普林電路通過精湛的超厚銅增層技術(shù)和高精度壓合定位,為高功率和高密度應(yīng)用提供穩(wěn)定可靠的電路板解決方案。埋電阻板PCB公司
在汽車電子領(lǐng)域,深圳普林電路通過IATF16949體系認(rèn)證,開發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料(Tg≥170℃)提升耐高溫性能,通過銅面粗化處理增強(qiáng)化金結(jié)合力,確保車載ECU板在振動(dòng)、濕熱環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠性。針對(duì)新能源汽車的800V高壓系統(tǒng),提供6層以上厚銅PCB(外層3oz,內(nèi)層2oz),搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計(jì),滿足耐壓測(cè)試要求。在PCBA環(huán)節(jié),應(yīng)用汽車級(jí)元器件(AEC-Q認(rèn)證),采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點(diǎn),并通過三防漆噴涂實(shí)現(xiàn)IP67防護(hù)等級(jí)。電力PCB制作剛?cè)峤Y(jié)合PCB為多功能設(shè)備提供了更高的設(shè)計(jì)靈活性和更可靠的連接性,廣泛應(yīng)用于智能電子和醫(yī)療器械領(lǐng)域。
1、高溫性能:陶瓷PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色,特別適用于汽車電子和航空航天器中,這些設(shè)備的電子元件需要在極端溫度下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時(shí),維持出色的機(jī)械強(qiáng)度,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
2、出色的導(dǎo)熱性能:在高功率應(yīng)用中,如功率放大器和LED照明模塊,設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量。陶瓷PCB的高導(dǎo)熱性能能夠迅速有效地散發(fā)這些熱量,避免元器件過熱損壞,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并提高性能。
3、優(yōu)異的高頻性能:陶瓷PCB具有低介電常數(shù)和低介電損耗的特性,在高頻信號(hào)傳輸時(shí)能夠保持信號(hào)的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。這在需要高頻傳輸?shù)脑O(shè)備,如雷達(dá)和通信系統(tǒng)中尤為重要,確保了信號(hào)的準(zhǔn)確性和一致性。
4、機(jī)械強(qiáng)度與可靠性:陶瓷PCB以其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性著稱,能夠承受外界的沖擊和振動(dòng)。這一特性使其成為醫(yī)療設(shè)備、戶外電子設(shè)備等要求高可靠性的應(yīng)用的理想選擇,為這些設(shè)備提供了堅(jiān)固的基礎(chǔ)。
5、環(huán)保性和可持續(xù)性:陶瓷材料天然環(huán)保,不含有害物質(zhì),符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優(yōu)越,同時(shí)也能滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求,適合未來的綠色制造趨勢(shì)。
PCB 的混合介質(zhì)壓合技術(shù)解決不同材料兼容性難題,深圳普林電路實(shí)現(xiàn) FR4 與 PTFE、鋁基等多材質(zhì)集成。PCB 的混合介質(zhì)壓合需控制不同基材的熱膨脹系數(shù)(CTE)與固化參數(shù),深圳普林電路為某通信模塊設(shè)計(jì)的 8 層混壓板,內(nèi)層采用 FR4(CTE=14ppm/℃),外層采用 PTFE(CTE=10ppm/℃),通過中間層緩沖材料降低應(yīng)力集中,壓合后翹曲度<0.5%。此類 PCB 支持 5G 毫米波信號(hào)傳輸(損耗<0.6dB/in),同時(shí)利用鋁基層實(shí)現(xiàn)局部散熱,熱阻降低 15K/W,應(yīng)用于基站射頻單元,滿足高性能與小型化雙重需求。PCB汽車電子制造符合IATF16949標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品可靠性提升40%。
PCB 的合作案例彰顯深圳普林電路的技術(shù)實(shí)力與行業(yè)認(rèn)可,筑牢市場(chǎng)壁壘。PCB 在領(lǐng)域的應(yīng)用要求極高,深圳普林電路憑借軍標(biāo)認(rèn)證資質(zhì)與品質(zhì),成為多家單位的供應(yīng)商。公司與中電集團(tuán)、航天科工集團(tuán)、兵器研究所等建立深度合作,為石家莊 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 產(chǎn)品,涵蓋雷達(dá)、衛(wèi)星、導(dǎo)彈等裝備。這些合作體現(xiàn)在級(jí) PCB 制造上的技術(shù)突破,奠定了在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接,實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB智能制造投入占比營(yíng)收15%,年增效降本成果明顯。深圳背板PCB制造
PCB質(zhì)量追溯系統(tǒng)記錄全流程數(shù)據(jù),問題批次可召回。埋電阻板PCB公司
面向醫(yī)療設(shè)備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)控體系,重點(diǎn)管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標(biāo)準(zhǔn)的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質(zhì)殘留;通過微切片分析確??妆阢~厚≥25μm,滿足高頻電刀等設(shè)備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝,對(duì)清洗劑殘留量進(jìn)行離子色譜檢測(cè)(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫(環(huán)氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點(diǎn)等物聯(lián)網(wǎng)終端,普林電路開發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術(shù)實(shí)現(xiàn)1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結(jié)構(gòu),在20×15mm面積內(nèi)集成藍(lán)牙模組、MCU及天線單元。應(yīng)用半固化片流膠控制技術(shù),將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm,線寬/線距降至40/40μm。針對(duì)紐扣電池供電場(chǎng)景,提供損耗設(shè)計(jì)方案(損耗角正切≤0.002@1GHz),延長(zhǎng)設(shè)備續(xù)航時(shí)間。埋電阻板PCB公司