PCB 的中小批量快速交付能力成為研發(fā)型企業(yè)的訴求，深圳普林電路構(gòu)建 “極速響應(yīng)” 服務(wù)體系。PCB 的研發(fā)樣品訂單通常具有 “數(shù)量少、交期緊、工藝復(fù)雜” 特點(diǎn)，深圳普林電路針對 5-10㎡的訂單，通過預(yù)儲備 FR4、羅杰斯等常用板材，以及標(biāo)準(zhǔn)化的快板生產(chǎn)線（日均處理 200 + 款不同產(chǎn)品），可實(shí)現(xiàn) 2 層板 24 小時加急交付、4 層板 48 小時交付。例如，某高?？蒲袌F(tuán)隊(duì)定制的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，從下單到收貨用 5 天，較行業(yè)平均周期縮短 70%，極大加速了科研項(xiàng)目的驗(yàn)證效率。PCB多層板生產(chǎn)采用全自動AOI檢測，質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)高于行業(yè)20%。廣東階梯板PCB公司

PCB 的高 Tg 板材（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度≥170℃）提升耐高溫性能，深圳普林電路用于汽車電子等高濕高溫場景。PCB 的高 Tg FR4 板材（如 Isola 370HR）在 125℃環(huán)境下仍保持穩(wěn)定機(jī)械性能，熱膨脹系數(shù)（CTE）≤13ppm/℃。深圳普林電路為車載信息娛樂系統(tǒng)生產(chǎn)的 10 層 PCB，采用高 Tg 板材配合沉金工藝，通過 85℃/85% RH 濕熱測試 1000 小時，焊點(diǎn)無開裂、基材無分層。該 PCB 集成 HDMI 2.1 接口、USB 3.2 Gen2 通道，支持 4K 視頻傳輸與高速數(shù)據(jù)交換，耐受汽車引擎艙附近的高溫環(huán)境（短期峰值溫度 150℃），可靠性通過 AEC-Q200 認(rèn)證。按鍵PCB盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用，使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗，提升了電子設(shè)備的整體性能。

PCB 的混合介質(zhì)壓合技術(shù)解決不同材料兼容性難題，深圳普林電路實(shí)現(xiàn) FR4 與 PTFE、鋁基等多材質(zhì)集成。PCB 的混合介質(zhì)壓合需控制不同基材的熱膨脹系數(shù)（CTE）與固化參數(shù)，深圳普林電路為某通信模塊設(shè)計(jì)的 8 層混壓板，內(nèi)層采用 FR4（CTE=14ppm/℃），外層采用 PTFE（CTE=10ppm/℃），通過中間層緩沖材料降低應(yīng)力集中，壓合后翹曲度＜0.5%。此類 PCB 支持 5G 毫米波信號傳輸（損耗＜0.6dB/in），同時利用鋁基層實(shí)現(xiàn)局部散熱，熱阻降低 15K/W，應(yīng)用于基站射頻單元，滿足高性能與小型化雙重需求。

陶瓷PCB的優(yōu)勢有哪些？

1、高溫性能：陶瓷PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色，特別適用于汽車電子和航空航天器中，這些設(shè)備的電子元件需要在極端溫度下長時間穩(wěn)定運(yùn)行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時，維持出色的機(jī)械強(qiáng)度，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、出色的導(dǎo)熱性能：在高功率應(yīng)用中，如功率放大器和LED照明模塊，設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量熱量。陶瓷PCB的高導(dǎo)熱性能能夠迅速有效地散發(fā)這些熱量，避免元器件過熱損壞，從而延長設(shè)備的使用壽命并提高性能。

3、優(yōu)異的高頻性能：陶瓷PCB具有低介電常數(shù)和低介電損耗的特性，在高頻信號傳輸時能夠保持信號的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。這在需要高頻傳輸?shù)脑O(shè)備，如雷達(dá)和通信系統(tǒng)中尤為重要，確保了信號的準(zhǔn)確性和一致性。

4、機(jī)械強(qiáng)度與可靠性：陶瓷PCB以其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性著稱，能夠承受外界的沖擊和振動。這一特性使其成為醫(yī)療設(shè)備、戶外電子設(shè)備等要求高可靠性的應(yīng)用的理想選擇，為這些設(shè)備提供了堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

5、環(huán)保性和可持續(xù)性：陶瓷材料天然環(huán)保，不含有害物質(zhì)，符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優(yōu)越，同時也能滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求，適合未來的綠色制造趨勢。 PCB來料加工模式接受客戶提供特殊基材，確保工藝兼容性。

PCB 的未來市場布局聚焦新興需求，深圳普林電路計(jì)劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務(wù)占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機(jī)控制器、OBC（車載充電機(jī)）等部件需求激增，深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB，支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝，熱導(dǎo)率提升至 4W/m?K。同時，針對電池管理系統(tǒng)（BMS）的高可靠性需求，推出 “多層板 + 加固涂層” 方案，抗振動等級達(dá) 50g，滿足 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB客戶成功案例庫涵蓋200+，驗(yàn)證技術(shù)實(shí)力。廣東工控PCB生產(chǎn)廠家

普林電路憑借精細(xì)化的制造流程，提供超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高可靠性PCB產(chǎn)品，贏得市場的信賴。廣東階梯板PCB公司

普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中，注重對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。良好的設(shè)備維護(hù)能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備使用壽命。普林電路制定了嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修。配備專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員，及時處理設(shè)備故障，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過對設(shè)備的精心維護(hù)，普林電路能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的高效性。對于中小批量訂單，普林電路的生產(chǎn)布局優(yōu)化合理。合理的生產(chǎn)布局能夠提高生產(chǎn)效率和物流效率。普林電路根據(jù)生產(chǎn)流程和產(chǎn)品特點(diǎn)，對生產(chǎn)車間的設(shè)備進(jìn)行合理布局，減少物料搬運(yùn)距離和生產(chǎn)過程中的等待時間。通過優(yōu)化生產(chǎn)布局，提高了生產(chǎn)線的整體效率，降低了生產(chǎn)成本，滿足了中小批量訂單對快速生產(chǎn)和交付的需求。廣東階梯板PCB公司