在PCB的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，普林電路擁有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，他們不僅具備豐富的電路設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，還熟練掌握各種先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件。PCB設(shè)計(jì)知識(shí)強(qiáng)調(diào)了合理設(shè)計(jì)對(duì)于PCB性能的重要性。普林電路的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行研發(fā)樣品設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)充分考慮電路的布局、信號(hào)完整性、電源完整性等因素。通過(guò)合理規(guī)劃元器件的擺放位置，減少信號(hào)傳輸路徑上的干擾，提高信號(hào)質(zhì)量。同時(shí)，運(yùn)用先進(jìn)的仿真技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，提前發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化，確保設(shè)計(jì)方案能夠順利轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。得益于強(qiáng)大的生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)，普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性，支持快速交付和靈活定制。廣東軟硬結(jié)合PCB制造商

PCB 的品質(zhì)管控是深圳普林電路的生命線(xiàn)，依托完善體系確保產(chǎn)品可靠性。PCB 的品質(zhì)直接影響終端設(shè)備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，遵循 ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)，從制前評(píng)估、標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到過(guò)程管控、異常分析，形成全流程閉環(huán)管理。通過(guò) X-RAY、AOI、阻抗測(cè)試等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)來(lái)料、制程、成品進(jìn)行多層級(jí)檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品一次性準(zhǔn)交付率達(dá) 95%。同時(shí)，引入 EMS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化流程，將隱性操作標(biāo)準(zhǔn)化，有效降低缺陷率，保障每一塊 PCB 的品質(zhì)。深圳電力PCB板子PCB質(zhì)量追溯系統(tǒng)記錄全流程數(shù)據(jù)，問(wèn)題批次可召回。

深圳普林電路的PCB 產(chǎn)品遵循 IPC 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，深圳普林電路建立 “雙歸零” 質(zhì)量追溯體系，從基材入廠檢驗(yàn)（如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg≥170℃）到成品 FQC 全檢（100% AOI + 測(cè)試），關(guān)鍵工序設(shè)置 16 個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。其生產(chǎn)的 PCB 通過(guò)霉菌試驗(yàn)（MIL-STD-810G）、鹽霧試驗(yàn)（96 小時(shí)無(wú)腐蝕）和振動(dòng)試驗(yàn)（10-2000Hz 掃頻），應(yīng)用于雷達(dá)陣列天線(xiàn)、艦載電子設(shè)備等場(chǎng)景。與電子科技集團(tuán)、航天科工等單位的合作，印證了其在高可靠 PCB 領(lǐng)域的技術(shù)壁壘與行業(yè)認(rèn)可。PCB（印制電路板）是通過(guò)絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。

PCB 的樹(shù)脂塞孔飽滿(mǎn)度控制技術(shù)避免板面凹陷，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)塞孔平整度≤5μm 的行業(yè)水平。PCB 的樹(shù)脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術(shù)，深圳普林電路控制環(huán)氧樹(shù)脂收縮率＜1%，塞孔后板面平整度通過(guò) 3D 光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，偏差≤±5μm。為某服務(wù)器廠商生產(chǎn)的 24 層 PCB，在 BGA 區(qū)域密集分布 1000 + 個(gè) 0.15mm 塞孔，塞孔飽滿(mǎn)度≥98%，表面經(jīng)沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片，良率達(dá) 99.2%。該工藝有效解決傳統(tǒng)導(dǎo)通孔導(dǎo)致的焊盤(pán)不平整問(wèn)題，提升高密度封裝的可靠性，已廣泛應(yīng)用于 CPU 基板、FPGA 載板等領(lǐng)域。PCB客戶(hù)成功案例庫(kù)涵蓋200+，驗(yàn)證技術(shù)實(shí)力。

針對(duì)電子設(shè)備對(duì)PCB性能的嚴(yán)苛要求，深圳普林電路在多層板制造領(lǐng)域積累了深厚經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)精密層壓工藝控制介電層厚度公差在±5%以?xún)?nèi)，采用激光鉆孔技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.1mm微孔加工，結(jié)合盲埋孔設(shè)計(jì)優(yōu)化空間利用率。對(duì)于高頻應(yīng)用場(chǎng)景，公司提供混壓結(jié)構(gòu)解決方案，將FR-4與羅杰斯RO4350B等高頻材料組合使用，既能控制成本又可確保信號(hào)傳輸質(zhì)量。在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，配備自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）設(shè)備進(jìn)行100%通斷測(cè)試，使用X射線(xiàn)檢測(cè)儀驗(yàn)證BGA焊盤(pán)對(duì)位精度，并通過(guò)熱應(yīng)力測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品耐高溫性能。由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和定制化需求，客戶(hù)需提供完整的Gerber文件及技術(shù)規(guī)范書(shū)，由工程團(tuán)隊(duì)進(jìn)行可制造性分析（DFM）后方可啟動(dòng)生產(chǎn)。PCB金屬基板制造支持鋁基/銅基板批量生產(chǎn)，熱傳導(dǎo)系數(shù)達(dá)3.0W/m·K。微帶板PCB

盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用，使得HDI PCB在高速信號(hào)傳輸中減少損耗，提升了電子設(shè)備的整體性能。廣東軟硬結(jié)合PCB制造商

PCB 的小批量試產(chǎn)服務(wù)支持客戶(hù)快速驗(yàn)證設(shè)計(jì)，深圳普林電路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量訂單通常用于新產(chǎn)品試產(chǎn)，深圳普林電路建立快速生產(chǎn)線(xiàn)，從 Gerber 文件導(dǎo)入到成品交付短需 5 天（6 層板）。為某電子企業(yè)生產(chǎn)的 50㎡帶金手指的 4 層 PCB，采用預(yù)黑化內(nèi)層 + 沉金表面處理，72 小時(shí)內(nèi)完成交付，客戶(hù)通過(guò)試產(chǎn)發(fā)現(xiàn)焊盤(pán)設(shè)計(jì)缺陷，及時(shí)優(yōu)化后避免批量損失。此類(lèi)服務(wù)降低客戶(hù)研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，尤其適合初創(chuàng)企業(yè)與高校科研團(tuán)隊(duì)，年服務(wù)中小批量訂單超 10000 批次。廣東軟硬結(jié)合PCB制造商