PCB 的埋盲孔工藝提升信號傳輸性能，是通信設(shè)備與航空航天領(lǐng)域的方案。PCB 的埋盲孔技術(shù)（如激光鉆孔、等離子蝕刻）將過孔隱藏于內(nèi)層，減少表層開孔數(shù)量，提升布線密度與信號完整性。深圳普林電路生產(chǎn)的 16 層埋盲孔板，采用 3 階 HDI 工藝，盲孔直徑 0.15mm，埋孔深度 0.3mm，阻抗公差 ±8%，應(yīng)用于衛(wèi)星導(dǎo)航接收機(jī)的射頻前端模塊，可降低 30% 的信號損耗與電磁干擾。在航空航天領(lǐng)域，此類 PCB 通過 NASA 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，耐受極端溫度沖擊（-196℃至 260℃）和高輻射環(huán)境，成為導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)、航天器載荷設(shè)備的關(guān)鍵電子部件。盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用，使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗，提升了電子設(shè)備的整體性能。深圳多層PCB板

普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求。適宜的生產(chǎn)環(huán)境對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。普林電路的生產(chǎn)車間采用了恒溫、恒濕的環(huán)境控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程中環(huán)境條件的穩(wěn)定性。在無塵車間中進(jìn)行生產(chǎn)，減少灰塵等雜質(zhì)對PCB生產(chǎn)的影響，提高產(chǎn)品的良品率。通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，普林電路能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。對于中小批量訂單，普林電路的生產(chǎn)計劃安排十分合理。根據(jù)PCB生產(chǎn)計劃知識，合理的生產(chǎn)計劃能夠提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。普林電路通過先進(jìn)的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，結(jié)合訂單的需求數(shù)量、交貨時間、產(chǎn)品工藝等因素，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際情況及時對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時、高質(zhì)量地完成。深圳多層PCB公司PCB多層板生產(chǎn)采用全自動AOI檢測，質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)高于行業(yè)20%。

PCB 的合作案例彰顯深圳普林電路的技術(shù)實(shí)力與行業(yè)認(rèn)可，筑牢市場壁壘。PCB 在領(lǐng)域的應(yīng)用要求極高，深圳普林電路憑借軍標(biāo)認(rèn)證資質(zhì)與品質(zhì)，成為多家單位的供應(yīng)商。公司與中電集團(tuán)、航天科工集團(tuán)、兵器研究所等建立深度合作，為石家莊 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 產(chǎn)品，涵蓋雷達(dá)、衛(wèi)星、導(dǎo)彈等裝備。這些合作體現(xiàn)在級 PCB 制造上的技術(shù)突破，奠定了在市場的競爭優(yōu)勢。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。

PCB 的高頻高速特性使其在通信領(lǐng)域占據(jù)關(guān)鍵地位，成為 5G 時代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質(zhì)材料，通過控制阻抗匹配（50Ω±10%）和信號傳輸延遲（≤1ps/mm），滿足 5G 基站對毫米波頻段信號完整性的嚴(yán)苛要求。深圳普林電路生產(chǎn)的 8-20 層高頻板，小線寬 / 線距達(dá) 3mil/3mil，采用背鉆工藝消除 Stub 效應(yīng)，配合沉金表面處理提升抗氧化性，可應(yīng)用于射頻模塊、天線陣子等部件。此類 PCB 在 5G 網(wǎng)絡(luò)中實(shí)現(xiàn)每秒數(shù)十 Gb 的數(shù)據(jù)傳輸，助力構(gòu)建低時延、高帶寬的通信基礎(chǔ)設(shè)施，成為連接萬物互聯(lián)的物理基石。得益于強(qiáng)大的生產(chǎn)自動化系統(tǒng)，普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性，支持快速交付和靈活定制。

普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中，注重對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的遵循。遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要前提。普林電路嚴(yán)格按照國際和國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和制造，如IPC標(biāo)準(zhǔn)等。在生產(chǎn)過程中，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時，積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂工作，為推動行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在一站式制造服務(wù)中，普林電路的客戶關(guān)系管理十分出色。良好的客戶關(guān)系能夠促進(jìn)企業(yè)的長期發(fā)展。普林電路建立了完善的管理系統(tǒng)，對客戶的需求、訂單歷史、反饋意見等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。通過定期回訪客戶、舉辦客戶交流活動等方式，加強(qiáng)與客戶的溝通和互動，及時了解客戶需求，提高客戶滿意度和忠誠度。深圳普林電路制造的高頻PCB注重電磁兼容性，能夠有效減少干擾，提升通信設(shè)備的信號傳輸質(zhì)量。廣東多層PCB打樣

陶瓷PCB有出色的導(dǎo)熱性和耐高溫性能，能在高功率應(yīng)用中確保設(shè)備長久穩(wěn)定運(yùn)行，適合汽車和航空航天等行業(yè)。深圳多層PCB板

面向醫(yī)療設(shè)備制造商，深圳普林電路建立符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)控體系，重點(diǎn)管控生物兼容性材料的選用（如符合USPClassVI標(biāo)準(zhǔn)的基材）及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝，避免ROHS禁用物質(zhì)殘留；通過微切片分析確?？妆阢~厚≥25μm，滿足高頻電刀等設(shè)備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝，對清洗劑殘留量進(jìn)行離子色譜檢測（＜1.56μg/cm2），并建立滅菌驗證數(shù)據(jù)庫（環(huán)氧乙烷、伽馬射線等）。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點(diǎn)等物聯(lián)網(wǎng)終端，普林電路開發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI（高密度互連）技術(shù)實(shí)現(xiàn)1階激光盲孔（孔徑75μm）與3+4+3疊層結(jié)構(gòu)，在20×15mm面積內(nèi)集成藍(lán)牙模組、MCU及天線單元。應(yīng)用半固化片流膠控制技術(shù)，將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm，線寬/線距降至40/40μm。針對紐扣電池供電場景，提供損耗設(shè)計方案（損耗角正切≤0.002@1GHz），延長設(shè)備續(xù)航時間。深圳多層PCB板