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來源: 發(fā)布時間:2020-10-30

    放入注射成型機中,發(fā)泡劑在機筒中分解,物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中。涂刮或壓延在織物上,連續(xù)通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發(fā)泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發(fā)泡,如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。②利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應(yīng)時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應(yīng)生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應(yīng)速度調(diào)節(jié)得當,即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型,軟質(zhì)開孔型形似海綿,***用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過濾材料等;硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。改性1.纖維增強泡沫塑料一般用短纖維增強泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上,起到增強、增剛和提高耐熱性的作用。通常認為界面越好、纖維越長,性能就越好,增***果越理想。發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時,珠粒軟化,發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。楊浦區(qū)大型泡沫板批發(fā)貨源充足

    由于墻體蓄熱能力較大的結(jié)構(gòu)層在墻體內(nèi)側(cè),有利于室溫保持穩(wěn)定。增加房屋使用面積,可以避免二次裝修對保溫層的破壞。泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優(yōu)于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。又稱微孔塑料。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點。按其泡孔結(jié)構(gòu)可分為閉孔、開孔和網(wǎng)狀泡沫塑料。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分為低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料。密度大于,密度為,密度小于。泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料,因此也可以說是以氣體為填料的復(fù)合塑料。與純塑料相比,它具有很多優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕、比強度高、可吸收沖擊載荷、隔熱和隔音性能好等。因而在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。泡沫塑料自問世以來,其用途日益***,品種不斷豐富。松江區(qū)認可泡沫板批發(fā)廠家供應(yīng)EPS板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒。

    再置于模具中通入蒸汽,使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié),冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發(fā)泡珠粒,將其一次發(fā)泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機適當部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當物料離開機頭時即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復(fù)處理,把可溶性物質(zhì)溶出,即得到開孔型泡沫制品,多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混,在玻璃微珠不致破碎的成型條件下,可制得特殊的閉孔型泡沫塑料?;瘜W(xué)法:可分為兩類:①采用化學(xué)發(fā)泡劑,它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑,如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋,就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料。

    3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學(xué)的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的。這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網(wǎng)絡(luò)相互貫穿纏結(jié),不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發(fā)展很快,采用這種方法能實現(xiàn)聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優(yōu)勢在泡沫塑料中也能得到體現(xiàn),國內(nèi)也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料,以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多,其具有優(yōu)良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)和熱導(dǎo)率。與未發(fā)泡實體塑料相比,MCF密度小、成本低,能吸收能量,可鈍化裂紋,沖擊強度高,加之其泡孔極小,允許泡沫塑料制件很薄(如mm)。因此,MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態(tài)、均勻的氣泡核分布和由之產(chǎn)生的優(yōu)良力學(xué)性能,很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件,在理論研究和工業(yè)應(yīng)用方面?zhèn)涫荜P(guān)注。近幾年來。將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統(tǒng)之中時,其表觀密度須符合JG149-2003標準的要求,即表觀密度在18~22kg/m3。

    [1]聚苯乙烯泡沫塑料新用途:將聚苯乙烯泡沫塑料塊體同鋼筋混凝土結(jié)合起來,為溫哥華港的漂浮機場提供了正向浮力,這是一種經(jīng)濟和耐久的解決辦法。整個工程總造價為160萬加元。即570加元/m2左右,與在陸地上開發(fā)相比,不但造價降低了,而且還有以下優(yōu)點:(1)降低了初期投資;(2)縮短了施工周期,把中期投資減到**少;(3)采用漂浮機場節(jié)省了可公開發(fā)的商業(yè)區(qū)土地;(4)漂浮機場隨時可以移動;(5)結(jié)構(gòu)的維修費用較低;(6)甲板的摩擦力較大;(7)材料具有耐火性,在失火時對熱損壞有極好的耐受能力;(8)結(jié)構(gòu)在美學(xué)上引人入勝,很好地適應(yīng)了海岸線的景觀。模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板(1)自重輕,且具有一定的抗壓、抗拉強度,靠自身強度能支承抹面保護層,不需要拉接件,可避免形成熱橋。(2)EPS板在密度30~50kg/m的范圍內(nèi),導(dǎo)熱系數(shù)值**??;在平均溫度10℃,密度為20kg/m時,導(dǎo)熱系數(shù)為~(m·K);密度小于15kg/m時,導(dǎo)熱系數(shù)隨密度的減小而急劇增大;密度15~22kg/m的EPS板適合做外保溫。(3)用于外墻和屋面保溫時,一般不會產(chǎn)生明顯的受潮問題。但當EPS板一側(cè)長期處于高溫高濕環(huán)境,另一側(cè)處于低溫環(huán)境并且被透水蒸氣性不好的材料封閉時。聚乙烯泡沫板(EPE),通常是采用丁烷、或過氧化物作發(fā)泡劑,加工成的軟質(zhì)材料。金山區(qū)大型泡沫板批發(fā)好選擇

主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發(fā)泡倍率為20-30倍,屬高發(fā)泡材料。楊浦區(qū)大型泡沫板批發(fā)貨源充足

    其中較為常見的傳統(tǒng)泡沫塑料主要有聚氨酯。PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)等品種。[1]泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可做熱絕緣材料和隔音材料,管道和容器等的保溫材料,漂浮材料及減震包裝材料等;軟質(zhì)泡沫塑料主要做襯墊材料,泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。***用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料與純塑料相比,具有密度低,質(zhì)輕,比強度高,其強度隨密度增加而增大,有吸收沖擊載荷的能力,有優(yōu)良的緩沖減震性能,隔音吸音性能,熱導(dǎo)率低,隔熱性能好,優(yōu)良的電絕緣性能,具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質(zhì)泡沫塑料具有彈性優(yōu)良等性能。內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡)或化學(xué)法(加入發(fā)泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離,有漂浮性;開孔型中的氣孔互相連通,無漂浮性。楊浦區(qū)大型泡沫板批發(fā)貨源充足

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