如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等。這些都是隨市場(chǎng)細(xì)化、專業(yè)化需要發(fā)展起來(lái)的泡沫新品種，發(fā)展較快，分類也十分繁雜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的分類，這也是另一種日常分類。[3]制備方法語(yǔ)音發(fā)泡方法無(wú)論采用什么方法發(fā)泡，其基本過(guò)程都是：發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔；②使微孔增長(zhǎng)到一定體積；③通過(guò)物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。按照引入氣體的方式，發(fā)泡方法有機(jī)械法、物理法和化學(xué)法。機(jī)械法：借助強(qiáng)烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。物理法：常將低沸點(diǎn)烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時(shí)塑料軟化，同時(shí)溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時(shí)，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹(shù)脂用戊烷處理，制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡。聚乙烯泡沫板（EPE），通常是采用丁烷、或過(guò)氧化物作發(fā)泡劑，加工成的軟質(zhì)材料浦東新區(qū)購(gòu)買泡沫板銷售制造價(jià)格

    其中較為常見(jiàn)的傳統(tǒng)泡沫塑料主要有聚氨酯。PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹(shù)脂(PF)等品種。[1]泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可做熱絕緣材料和隔音材料，管道和容器等的保溫材料，漂浮材料及減震包裝材料等；軟質(zhì)泡沫塑料主要做襯墊材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹(shù)脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。***用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料與純塑料相比，具有密度低，質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，其強(qiáng)度隨密度增加而增大，有吸收沖擊載荷的能力，有優(yōu)良的緩沖減震性能，隔音吸音性能，熱導(dǎo)率低，隔熱性能好，優(yōu)良的電絕緣性能，具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質(zhì)泡沫塑料具有彈性優(yōu)良等性能。內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機(jī)械法（在進(jìn)行機(jī)械攪拌的同時(shí)通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡）或化學(xué)法（加入發(fā)泡劑）制得。分閉孔型和開(kāi)孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開(kāi)孔型中的氣孔互相連通，無(wú)漂浮性。嘉定區(qū)泡沫板銷售生產(chǎn)發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時(shí)，珠粒軟化，發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。

    隨著性能價(jià)格比高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應(yīng)用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領(lǐng)域，研究開(kāi)發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的結(jié)構(gòu)泡沫塑料，以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征，外硬內(nèi)韌，比強(qiáng)度（以單位質(zhì)量計(jì)的強(qiáng)度）高，耗料省，日益***地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功，使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強(qiáng)等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更優(yōu)良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯泡沫塑料，已用作飛機(jī)、汽車、計(jì)算機(jī)等的結(jié)構(gòu)部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，質(zhì)輕而耐高溫，已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領(lǐng)域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣撸瑐鹘y(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度、剛度及耐熱性的特殊要求。因此，高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點(diǎn)。國(guó)外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結(jié)構(gòu)材料在航空、航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用，如衛(wèi)星太陽(yáng)能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無(wú)人飛機(jī)的垂直尾翼和巡航導(dǎo)彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達(dá)罩等。

    一、硬質(zhì)泡沫塑料即在室溫下，構(gòu)成泡沫塑料的聚合物屬結(jié)晶態(tài)或無(wú)定形態(tài)。它們的玻璃化溫度高于常溫，因此，在常溫下泡沫塑料的質(zhì)地較硬。二、軟質(zhì)泡沫塑料即構(gòu)成泡沫塑料的聚合物的熔點(diǎn)小于常溫或無(wú)定形聚合物的玻璃化溫度低于常溫，材料在常溫下質(zhì)地柔軟。三、半硬質(zhì)（或半軟質(zhì)）泡沫塑料是介于以上兩類之間的泡沫體。此外，對(duì)聚氨酯泡沫體的分類還有很多，如按照加工方式分類，大致可分為二步法（或稱預(yù)聚體法）、半預(yù)聚體法、一步法和噴涂法。按泡沫密度方式可分為高、中、低和**密度泡沫體以及密度懸殊很大的自結(jié)皮泡沫體或稱為整皮泡沫體。后者是一特殊的泡沫形式，它不像前幾種泡沫體具有一致的密度，只是在泡沫體內(nèi)部生成較正常的泡沫體，而在表面部分不產(chǎn)生氣泡或很少產(chǎn)生氣泡，在泡沫體外表面形成密度較內(nèi)部泡沫高得多的致密的表皮層，從表皮到芯部中心存在一個(gè)密度下降梯度十分明顯的變化。在聚氨酯軟質(zhì)泡沫體中，它是適應(yīng)汽車方向盤和扶手以及自行車、摩托車鞍座的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的一種半硬質(zhì)模塑泡沫制品。隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進(jìn)步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要，出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發(fā)泡倍率為20－30倍，屬高發(fā)泡材料。

    或當(dāng)屋面防水層失效后，EPS板可能嚴(yán)重受潮，從而導(dǎo)致其保溫性能嚴(yán)重降低。（4）用于冷庫(kù)、空調(diào)等低溫管道保溫時(shí)，必須在EPS板外表面設(shè)置隔汽層。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS）板。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（PUR)（1）使用溫度高，一般可達(dá)100℃，添加耐溫輔料后，使用溫度可達(dá)120℃。（2）聚氨酯中發(fā)泡劑會(huì)因擴(kuò)散作用不斷與環(huán)境中的空氣進(jìn)行置換，致使導(dǎo)熱系數(shù)隨時(shí)間而逐漸增大。為了克服這一缺點(diǎn)，可采用壓型鋼板等不透氣材料做面層將其密封，以限制或減緩這種置換作用。（3）現(xiàn)場(chǎng)噴涂聚氨酯泡沫塑料使用溫度高，壓縮性能高，施工簡(jiǎn)便，較EPS板更適于屋面保溫。（4）用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保溫時(shí)，應(yīng)采取可靠的防水、防潮措施。同時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)隨時(shí)間而增大，盡量采用密封材料作保護(hù)層。（5）由于使用溫度較高，多用于供暖管道保溫。（6）發(fā)煙溫度低，遇火時(shí)產(chǎn)生大量濃煙與有毒氣體，不宜用作內(nèi)保溫材料。（7）雖然吸水率較低，但作為保溫材料，絕不能兼做防水材料。聚乙烯泡沫塑料（PE)（1）幾乎不吸水和幾乎不透水蒸氣，長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下使用不會(huì)受潮，因而導(dǎo)熱系數(shù)能夠保持不變（EPS、PUR、PF等無(wú)法與之相比），并且為軟質(zhì)泡沫塑料，具有很好的柔韌性。。聚丙烯（PP）及ABS泡沫——發(fā)泡原理同上。主要用于汽車、電器等領(lǐng)域。黃浦區(qū)正規(guī)泡沫板銷售價(jià)錢

EPS板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒。浦東新區(qū)購(gòu)買泡沫板銷售制造價(jià)格

    再置于模具中通入蒸汽，使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié)，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見(jiàn)圖）。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時(shí)，既可使用可發(fā)泡珠粒，將其一次發(fā)泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當(dāng)物料離開(kāi)機(jī)頭時(shí)即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹(shù)脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復(fù)處理，把可溶性物質(zhì)溶出，即得到開(kāi)孔型泡沫制品，多用作過(guò)濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料?；瘜W(xué)法：可分為兩類：①采用化學(xué)發(fā)泡劑，它們?cè)谑軣釙r(shí)分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹(shù)脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料。浦東新區(qū)購(gòu)買泡沫板銷售制造價(jià)格

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