恒速拉伸法）GB/紙和紙板厚度的測定法GB/T462紙和紙板水分的測定法GB/包裝運輸包裝件試驗時各部位的標示方法GB/包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/包裝運輸包裝件正弦定頻振動試驗方法GB/包裝運輸包裝件水平?jīng)_擊試驗方法GB8168包裝用緩沖材料靜態(tài)壓縮試驗方法GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣條件前言目錄一紙漿模塑簡介…………………………………………3二紙漿模塑工藝簡介……………………………………3三紙漿模設(shè)備簡介………………………………………6四模具簡介…………………………………………………8五原材料簡介……………………………………………8六品質(zhì)檢驗………………………………………………9七標志，包裝，運輸和儲存…………………………12一．紙漿模塑簡介紙漿模塑制品是利用廢舊報紙、瓦楞紙箱為主要原材料,經(jīng)過一定的配比的添加劑進行制漿,通過特制的模具進行脫水成型,再經(jīng)烘干、熱處理、整形等系列工藝制成。紙漿模塑制品可回收利用、可降解,加入特殊工藝后,具有良好的防水、防油性能,完全可替代發(fā)泡塑料制品,可有效消除"白色污染",制品環(huán)保性好。紙漿模塑制品是世界環(huán)保部門推薦的環(huán)保產(chǎn)品,在其生產(chǎn)過程中對環(huán)保工作十分重視。紙漿模塑的強度高，不易損壞和變形。泰州求購紙漿模塑供應商

    目前成型機結(jié)構(gòu)主要有往復式和翻轉(zhuǎn)式兩種，就翻轉(zhuǎn)式成型機而言(本**所涉及的技術(shù)應用是基于翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)作展開分析)，目前由***代原型機(工作臺尺寸960*550)，經(jīng)過不斷改進，發(fā)展到目前的第四代機(工作臺面尺寸1260*960)，其機臺也由原先的結(jié)構(gòu)簡單粗放，功能單一往結(jié)構(gòu)合理，多功能方向過渡，但離全自動化生產(chǎn)還有相當一段距離，如：模具的上模下模過程需人工作業(yè)，模具移動需要人工搬運，輔助設(shè)備也局限于手動升降設(shè)備，期間的所產(chǎn)生時間、人工耗費已成為生產(chǎn)運營成本的一部分。本發(fā)明旨在提供一種蜂巢式電永磁快速鎖模裝置，從而在現(xiàn)有紙漿模塑產(chǎn)品的成型設(shè)備的基礎(chǔ)上加以結(jié)構(gòu)改進，通過模具的快速鎖緊和松開實現(xiàn)紙漿模塑產(chǎn)品成型設(shè)備的快速換模。此外，目前傳統(tǒng)紙塑熱壓成型工位的傳遞熱源的主要方式有兩種：一為高溫導熱油通過工作臺油路傳導熱量到模具，二為通過分布工作臺側(cè)的12或24根電阻絲加熱棒來加熱模具。上述傳統(tǒng)加熱方式，溫度來源于機臺側(cè)，均是先通過導熱元件加熱然后再傳遞到紙漿模塑成型機模具上，在熱量交換時存在幾個方面的***缺陷：1、熱量傳導過程中的損失嚴重，耗能大，能源浪費直接造成工廠成本增加；2、能量交換過程中偏差值較大，加熱不均勻。揚州小型紙漿模塑餐盒紙漿模塑以廢紙為原料，在模塑機上塑造出一定形狀的紙制品。

    繼續(xù)碎漿11-13分至碎漿均勻。一實施例中，還提供一與碎漿機2相連接的藥劑桶20。藥劑桶20用于向碎漿機2中添加熒光增白劑、藍色染料及紫色染料。先將熒光增白劑、藍色染料及紫色染料分別加入相應的助劑中，再通過藥劑桶20將加有熒光增白劑、藍色染料或紫色染料的助劑分別加入碎漿機2中。一實施例中，助劑為丙二醇、非離子型表面活性劑、乳化劑的混合物，其中非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚(apeo)、平平加o和脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚(fmee)中的一種或幾種，乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚乳化劑和聚丙烯酰胺乳化劑中的一種或兩種混合，丙二醇、非離子型表面活性劑、乳化劑的比例為，推薦的，丙二醇、非離子型表面活性劑、乳化劑的比例為，非離子型表面活性劑可以增加藍色染料及紫色染料的活性，提高藍色染料及紫色染料的分散度，丙二醇為小分子多元醇，能夠更好的提高組分之間的相互兼容，乳化劑分子能夠擴散至藍色染料及紫色染料的內(nèi)部，固著于藍色染料分子和紫色染料分子上，增加分散性。加入甘蔗漿板后，在碎漿12-18分，通過藥劑桶20分別向碎漿機2中加入所述熒光增白劑、所述藍色染料及所述紫色染料，加入順序不限，每種試劑加入的間隔為85-95秒。

    成型機連接溫控箱和上述模具加熱圈，通過plc來控制操作實時顯示在成型機操作屏上。本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果采用本發(fā)明設(shè)計的帶有蜂巢式電永磁快速鎖模裝置的紙漿模塑成型設(shè)備具有如下優(yōu)勢：1、快速換模：配合少量人工輔助操作，本裝置成型模具單次上下模時間可控制在15分鐘以內(nèi)。2、準確控溫：模具發(fā)熱圈回路設(shè)計需遵從熱平衡要求，周圈溫度偏差控制在+/-2攝氏度以內(nèi)，模芯溫度均勻，精細可以達到+/。置入發(fā)熱電阻絲后使用熱絕緣材料填充，可以使熱量向模芯傳導，而不會向模具表面?zhèn)鲗?，避免熱量流失；溫控實時準確，保證紙漿模塑整形模具表面溫度一致，從而保證了紙漿模塑產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品變形等，從而提高紙漿模塑產(chǎn)品成品率，同時還降低了電耗。3、降低電耗，傳統(tǒng)工作臺加熱方式設(shè)計功率108kw(上下工作臺24根發(fā)熱管)，加熱至目標溫度時間30min，本發(fā)明加熱裝置設(shè)計功率84kw,加熱至目標溫度時間10min以內(nèi),本設(shè)計高效節(jié)能節(jié)電300％以上，并提高生產(chǎn)效率和機器使用率。本**紙漿模塑產(chǎn)品的成型設(shè)備以蜂巢式電永磁快速鎖模裝置與模具恒溫線圈加熱裝置配合組成符合模塑行業(yè)行之有效的smed系統(tǒng)。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案。紙漿模塑方法適合制作大批量、復雜形狀的產(chǎn)品。

    130攝氏度)所需的時間控制在10min以內(nèi)，發(fā)熱管和電阻絲尺寸的設(shè)計需依照**大功率值來計算考量。上述模具通過以下步驟進行設(shè)計：(1)環(huán)繞模穴和/或模芯周圍開槽將模具加熱圈置于槽內(nèi)；所述模具加熱圈置于槽內(nèi)，上半部分加一u型銅壓條貼合模具表面起導熱密封作用；更進一步，模芯通過整體或鑲嵌的方式裝入模板，然后使用熱絕緣材料填充(如環(huán)氧樹脂)；(2)在模具上設(shè)置多個熱電偶，測量模具溫度；(3)設(shè)置溫控箱，與模具加熱圈和熱電偶連接，進行溫度設(shè)定和監(jiān)控。在步驟(1)之前還包括熱平衡分析步驟，根據(jù)熱平衡要求進行模具發(fā)熱圈回路設(shè)計。如圖2所示，兩條模具加熱圈相鄰的位置需要根據(jù)熱平衡分析設(shè)計回路，避免模芯有的部位吸收熱量大，而有的部位吸收熱量小導致模芯溫度不均勻。通過溫控箱設(shè)定加熱溫度，電流通過發(fā)熱管電阻使其溫度升高至設(shè)定溫度同時傳導到模具周邊，在熱電偶的檢測下當溫度超過設(shè)定值上限時即切斷電源，或溫度低于設(shè)定值下限時間重新恢復電源。盡可能保障模芯溫度均勻，周圈溫度偏差控制在+/-2攝氏度以內(nèi)，精細可以達到+/。本發(fā)明還要求保護一種紙漿模塑成型設(shè)備，包括成型機、上述蜂巢式電永磁快速鎖模裝置和模具，所述模具包括上述模具加熱圈和溫控裝置。短途物流運輸行業(yè)非常適合采用紙漿塑膜包裝。揚州白色紙漿模塑

紙漿模塑可以替代傳統(tǒng)塑料包裝，更可持續(xù)。泰州求購紙漿模塑供應商

為了滿意制品上述功用要求，除了挑選恰當?shù)脑Y料、助劑和出產(chǎn)工藝之外，更重要的是結(jié)構(gòu)規(guī)劃。(1)功用性結(jié)構(gòu)：紙漿模塑制品成形工藝特色決議了同一個制品只能有一個厚度，為了習慣功用要求，在調(diào)整強度和緩沖性時可利用形腔和立筋，形腔能夠添加制品全體的彈性和柔性，立筋可添加制品強度和剛性。在比較大的平面，承載才能要求高時，能夠?qū)⒋颂幰?guī)劃成瓦楞形或蜂窩形。(2)工藝性結(jié)構(gòu)：因為紙漿模塑制品成形初期是個濕紙坯，在出產(chǎn)進程中，水要逐步分出，制品形狀、方位和尺度都會發(fā)作較大改變，在制品的同一個平面、同一個方向的不同方位，制品的縮短總量不同。泰州求購紙漿模塑供應商

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