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南京環(huán)保干壓紙托定制

來源: 發(fā)布時間:2023-06-05

    所述頂升板設置在擠壓桶內桶底,所述軸承鑲嵌在頂升板的下端中心處,所述螺紋桿的一端固定連接在軸承的內圈壁上,所述螺紋桿的另一端依次穿過軸承和螺紋孔并向擠壓桶外延伸,且所述螺紋桿與螺紋孔螺紋連接,所述頂升板的兩端通過兩個***限位組件對稱連接在擠壓桶的內桶壁上。推薦的,所述擠壓機構包括驅動電機、往復絲桿、絲桿滑塊、傳動管和擠壓板,所述驅動電機固定連接在支撐架的下端中心處,所述往復絲桿的一端通過聯(lián)軸器與驅動電機的輸出端相連接,所述絲桿滑塊安裝在往復絲桿上,所述傳動管固定套接在絲桿滑塊上,且所述傳動管的下端與擠壓板的上端中心處相連接,所述擠壓板設置在往復絲桿的下方,且擠壓板設置在擠壓桶的正上方,所述傳動管的外管壁通過對稱設置的兩個第二限位組件與驅動電機相連接。推薦的,所述***限位組件包括限位塊和限位槽,所述限位槽沿豎直方向開設在擠壓桶的內桶壁上,所述限位塊的一端固定連接在頂升板的側壁上,所述限位塊的另一端滑動連接在限位槽中。推薦的,所述擠壓桶的內桶底對稱開設有出水孔。推薦的,所述螺紋桿遠離軸承的一端固定連接有轉動柄。推薦的,所述第二限位組件包括限位桿和限位環(huán)。紙托不易滑動、破損,保護產品更加安全。南京環(huán)保干壓紙托定制

    圖7示出了本實用新型的u型護角的示意圖。圖8示出了本實用新型的u型護角的組合示意圖。如圖7和圖8所示,托盤面板8內部設有u型護角,本實施例中上面板1和下面板2內均設有u型護角10,u型護角10上設有多個插槽11,下部多個u型護角10并列排列,其上部相應垂直設置多個u型護角10,下部和上部的多個u型護角10通過插槽11相互連接。其中下部的多個u型護角10間隔相同的距離設置,間隔距離與插槽11之間的距離相同,也與u型護角10兩個平行面的距離相同。通過u型護角10形成一個不是實心的面板整體,由于上下交疊設置,相對于全部瓦楞的結構,具有更高的承重能力。通常,上面板和下面板的厚度為40mm-60mm,柱腳的直徑為80mm-110mm,柱腳的高度為60mm-100mm。本實施例中,上面板和下面板的厚度為50mm,柱腳的直徑為100mm,柱腳的高度為80mm。將柱腳7改為紙卷筒,提高環(huán)保紙托板的承重力。其中,卡口5的尺寸與桿柱62的尺寸相匹配,柱體為實心柱體,鉸接為螺栓連接。實施例2圖5示出了本實用新型的另一個示例性實施例的一種環(huán)保紙托盤的主視圖。圖6示出了本實用新型的另一個示例性實施例的一種環(huán)保紙托盤的俯視圖。如圖5和圖6所示,本實施例提供了一種環(huán)保紙托盤。浙江音響紙托定制紙托在使用過程中沒有毒性和污染物排放,對人體和環(huán)境無害。

    所述成品輸送裝置距離地面的高度小于紙板輸送裝置至地面的高度,所述成品輸送裝置表面為依次排列的動力滾筒。采用以上結構后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本申請由自動上料、自動輸送機構、雙組多軸高速機械手、紙腳取料機械手、紙腳涂膠、成品碼垛機械手、成品壓制裝置組成,通過一系列裝置將紙腳貼到紙板上,本申請以機械化、自動化代替人工,可由三人操作,與同數(shù)量人工操作相比,速度快、效益高。附圖說明圖1是本發(fā)明一種紙托盤生產設備的結構示意圖。圖2是本發(fā)明一種紙托盤生產設備中紙板上料裝置的結構示意圖。圖3是本發(fā)明一種紙托盤生產設備中多軸高速機械手組件的結構示意圖。圖4是本發(fā)明一種紙托盤生產設備中紙腳輸送裝置及紙腳覆膠裝置的結構示意圖。圖5是本發(fā)明一種紙托盤生產設備中紙腳覆膠組件的結構示意圖。圖6是本發(fā)明一種紙托盤生產設備中成品輸送裝置及成品保壓裝置的結構示意圖。如圖所示:1、紙板上料裝置,、上料臺,、前擋板,、側擋板,、擋板支架,2、紙板輸送裝置,3、成品輸送裝置,4、多軸高速機械手組件,、橫向支架,、豎向支架,、y向移動模組,、機械手一,、吸盤一,5、紙腳輸送裝置,、紙腳輸送臺,、紙腳輸送軌道,6、紙腳覆膠裝置。

    本實用新型涉及瓦楞紙板技術領域,更具體地說,它涉及一種瓦楞紙托盤。背景技術:目前,貨物運送過程中,用于貨物底墊作用的托盤已成為貨物產品運輸和存放過程中必不可少的附帶產品。然而,傳統(tǒng)用于底墊作用的托盤,該木制托盤不但造成大量的木材浪費,而且在貨物的進出口時還必須其進行特殊的工藝處理,進行有關的檢疫,給貨物的運輸造成了一定的麻煩。后來,人們以塑料泡沫制成泡沫托盤,該泡沫托盤難以回收,循環(huán)再造費用高,且對環(huán)境造成影響,不符合環(huán)保要求。瓦楞紙托盤以其質輕、價廉、可回收等特性深受市場歡迎,現(xiàn)在瓦楞紙托盤已在一定程度上取代木制結構與泡沫結構?,F(xiàn)有技術中的瓦楞紙托盤主要由頂層的面板、底層的連接支撐座以及連接頂層和底層的墊腳依次粘合而成,墊腳有多個。然而,隨著瓦楞紙托盤使用時間的增加,在貨物的壓力下以及一些潮濕的環(huán)境中,墊腳逐漸損壞,但由于面板與墊腳是粘接的方式固定連接而成,往往需要整體進行更換,容易導致資源的浪費,故需要進行改進。技術實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種瓦楞紙托盤,實現(xiàn)了面板和墊腳之間的可拆卸連接,進而當墊腳損壞后面板可以重復利用。紙托制作成本低廉,有利于減少企業(yè)生產成本,增強市場競爭力。

    由于面板和擋桿6均是紙制品,有一定摩擦系數(shù),因此不會自動滑脫,固定效果好,此外卡口5位于槽口9的兩端,即相當于擋桿6擋在貨物靠近兩端處,固定效果更穩(wěn)定。卸貨時,在卡口5處將擋桿6向下搬動,移動至非卡口5處,將擋桿6收納至托盤面板8的槽口9內。其中,槽口9的高度小于托盤面板8的厚度的1/2,有利于托盤面板8的承重。通過擋桿6的設置,提高托運貨物的穩(wěn)定性,提高工作效率;通過柱腳7和托盤面板8的釘合連接,提高柱腳7牢固性,避免掉腳,兩個面板之間連接也更加緊密。其中,擋桿6的結構與實施例1相同個,如圖3和圖4所示,其安裝方式與實施例1也相同。本實施例中,柱腳7為紙卷筒,紙卷筒的承重能力為600kg-1000kg。圖7示出了本實用新型的u型護角的示意圖。圖8示出了本實用新型的u型護角的組合示意圖。如圖7和圖8所示,托盤面板8內部設有u型護角,u型護角10上設有多個插槽11,下部多個u型護角10并列排列,其上部相應垂直設置多個u型護角10,下部和上部的多個u型護角10通過插槽11相互連接。其中下部的多個u型護角10間隔相同的距離設置,間隔距離與插槽11之間的距離相同,也與u型護角10兩個平行面的距離相同。通過u型護角10形成一個不是實心的面板整體,由于上下交疊設置。紙托具有可循環(huán)利用的特性,能有效節(jié)約資源,提高經濟效益。南京模具紙托模塑

紙托具有壓縮強度高、抗震性好、不易變形等特點,適用于各種規(guī)格、重量的貨物運輸。南京環(huán)保干壓紙托定制

    且角框外側面與面板的側端面對齊。通過采用上述技術方案,角框使放在面板上的貨物更加穩(wěn)定,不容易滑落。綜上,本實用新型具有以下有益效果:連接板將墊腳和面板隔開,同時增大了墊腳和面板接觸面積,將兩塊連接板一端的插塊分別與設置在面板底部的兩個安裝塊的插槽卡接,此時插塊上的***插孔與第二插孔對齊,然后將拱形塊兩端的插頭插入***插孔與第二插孔中,此時拱形塊的條形桿兩端容置在沉槽中,條形桿遠離插頭的底面和安裝塊的底面平齊,合上蓋板,操作人員通過鎖緊組件將蓋板與安裝塊相對固定,同時鎖緊組件能夠鎖合和解鎖卡塊,進而實現(xiàn)面板和連接板之間的可拆卸連接,方便操作人員后期對墊腳的更換。附圖說明圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;圖2是圖1中a部分的放大圖;圖3是本實用新型實施例中墊腳和面板之間的裝配關系示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖;圖5是本實用新型實施例中面板與墊腳連接的結構示意圖;圖6是圖5中c部分的放大圖。附圖標記:1、面板;11、安裝塊;111、插槽;112、***插孔;113、沉槽;114、磁性塊;12、角框;2、墊腳;3、連接板;31、插塊;311、第二插孔;41、插頭;42、條形桿;421、海綿套;5、蓋板;51、磁性槽;52、轉桿。南京環(huán)保干壓紙托定制

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