61、螺栓；62、螺母；63、墊片；64、旋鈕；65、缺口；7、支撐座；71、加強肋；72、橡膠防水層。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種瓦楞紙托盤，參照圖1和圖2，包括面板1以及連接在面板1底部的多個墊腳2，在本實施例中，面板1呈方形板狀設置，墊腳2有四個且呈矩形陣列分布，墊腳2遠離連接板3的一端固定設置有方形的支撐座7，墊腳2與支撐座7之間周向固定安裝有若干個加強肋71，支撐座7的底面設置有橡膠防水層72，橡膠防水層72既對支撐座7有防水作用，使支撐座7不易受到地面潮氣的影響，也將支撐座7很好地與地面隔開，使得支撐座7不易被磨損。此外，面板1遠離支撐座7的表面的邊緣處一體成型有繞面板1一周的角框12，角框12垂直于面板1，且角框12外側面與面板1的側端面對齊。同時，面板1與墊腳2之間連接有呈長方體狀的連接板3，連接板3將墊腳2和面板1隔開，同時增大了墊腳2和面板1接觸面積，具體的，連接板3設置有兩條且每一條連接板3連接每一行墊腳2，為了提升連接板3的強度，使得瓦楞紙板更加耐用，每一條連接板3內均填充有與兩個墊腳2相對齊的兩個金屬板（圖中未標）。參考圖3和圖4，具體的，兩塊連接板3相對的一側分別固定安裝有插長方體狀的塊31。紙托重量輕、容易堆放，運輸成本更低.上海環(huán)保干壓紙托定制

    擠壓板55設置在往復絲桿52的下方，且擠壓板55設置在擠壓桶2的正上方，傳動管54的外管壁通過對稱設置的兩個第二限位組件與驅動電機51相連接，驅動電機51帶動往復絲桿52轉動，通過第二限位組件的限位，絲桿滑塊53會在往復絲桿52上做往復的豎直方向運動，通過傳動管54帶動擠壓板55在擠壓桶2內做豎直方向的往復運動，對擠壓桶2內頂升板55上的紙漿進行擠壓，降低了生產(chǎn)需成本。***限位組件包括限位塊6和限位槽7，限位槽7沿豎直方向開設在擠壓桶2的內桶壁上，限位塊6的一端固定連接在頂升板32的側壁上，限位塊6的另一端滑動連接在限位槽7中，由于限位塊6只能在限位槽7內做豎直方向的運動，進而對頂升板32的運動方向進行限位。擠壓桶2的內桶底對稱開設有出水孔8，便于排出擠壓桶2內紙漿被擠壓出的水。螺紋桿34遠離軸承33的一端固定連接有轉動柄9，通過轉動柄9即可方便的帶動螺紋桿34轉動。第二限位組件包括限位桿10和限位環(huán)11，限位環(huán)11固定連接在傳動管54的外管壁上，限位桿10的一端固定連接在驅動電機51的下端，限位桿10遠離驅動電機51的一端穿過限位環(huán)11并向外延伸，且限位環(huán)11滑動連接在限位桿10上，由于限位環(huán)11只能在限位桿10上滑動，進而對傳動管54的運動方向進行限位。浙江紙漿紙托的優(yōu)點紙托在復雜環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性，有助于避免貨物在運輸或裝卸過程中的損壞。

    圖7示出了本實用新型的u型護角的示意圖。圖8示出了本實用新型的u型護角的組合示意圖。如圖7和圖8所示，托盤面板8內部設有u型護角，本實施例中上面板1和下面板2內均設有u型護角10，u型護角10上設有多個插槽11，下部多個u型護角10并列排列，其上部相應垂直設置多個u型護角10，下部和上部的多個u型護角10通過插槽11相互連接。其中下部的多個u型護角10間隔相同的距離設置，間隔距離與插槽11之間的距離相同，也與u型護角10兩個平行面的距離相同。通過u型護角10形成一個不是實心的面板整體，由于上下交疊設置，相對于全部瓦楞的結構，具有更高的承重能力。通常，上面板和下面板的厚度為40mm-60mm，柱腳的直徑為80mm-110mm，柱腳的高度為60mm-100mm。本實施例中，上面板和下面板的厚度為50mm，柱腳的直徑為100mm，柱腳的高度為80mm。將柱腳7改為紙卷筒，提高環(huán)保紙托板的承重力。其中，卡口5的尺寸與桿柱62的尺寸相匹配，柱體為實心柱體，鉸接為螺栓連接。實施例2圖5示出了本實用新型的另一個示例性實施例的一種環(huán)保紙托盤的主視圖。圖6示出了本實用新型的另一個示例性實施例的一種環(huán)保紙托盤的俯視圖。如圖5和圖6所示，本實施例提供了一種環(huán)保紙托盤。

    每臺機械手模組上三個機械手y向移動是三**立高速伺服直線電機模組組成，當紙板輸送裝置上的紙板從多軸高速機械手組件下通過時，通過視覺檢測方式讀取紙板位置，三個機械手同時y向移動到紙腳覆膠裝置抓料處位置，(z向)向下運動，吸盤各吸取一個紙腳，吸取后三個機械手按照設定的距離向y向移動，移動同時z向機械手向上抬起，移動到設定位置時z向下，機械手釋放紙腳，將紙腳貼到紙板上；為了提升效率紙板在紙板輸送裝置上是不做停頓，機械手測定紙板行進速度，利用x向移動與紙板同步，r向是對于紙板上紙腳需要轉向的，r向可旋轉機械手角度，根據(jù)設定角度將紙腳貼到紙板上。作為本實施例較佳實施方案的是，所述紙腳輸送裝置5、紙腳覆膠裝置6為平行設置的兩條輸送通道并分別與多軸高速機械手組件4對應，所述紙腳垛托盤7頂部之間連接有x向移動滑軌一11，所述紙腳上料機械手組8件包括設置于x向移動滑軌一11之間的連接支架一，所述連接支架一，所述z向移動滑軌一，所述長條型安裝架底部設有多個機械手二，所述機械手二底部分別設有吸盤二。在具體操作時，紙腳規(guī)則碼放成紙腳垛，對于規(guī)則的紙板，可兩邊上置同樣的紙腳垛托盤，紙腳上料機械手組件根據(jù)設定優(yōu)先抓取單一托盤上的紙腳。紙托具有壓縮強度高、抗震性好、不易變形等特點，適用于各種規(guī)格、重量的貨物運輸。

    本發(fā)明涉及紙托盤加工設備技術領域，尤其涉及食品紙托盤的成型加工設備。背景技術：作為貨物承載設備，傳統(tǒng)上托盤使用木材、塑料以及紙制成。傳統(tǒng)的紙質設計通常采用可使紙托盤的結構更為堅固的蜂巢結構或是瓦楞結構，隨著人們節(jié)能環(huán)保的認知，用易降解食品紙生產(chǎn)物件也越來越受人們的歡迎，紙托盤在生產(chǎn)過程中，需要將紙漿放置在擠壓設備上，進行擠壓成型，進行多次重復擠壓，將紙漿內的水分擠出，制成紙芯待用，但是目前擠壓設備擠壓紙漿后，紙漿容易粘在擠壓板上，不易取下進行下一步驟，而且對紙漿進行擠壓時擠壓設備成本較高。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中擠壓設備擠壓紙漿后，紙漿容易粘在擠壓板上，不易取下進行下一步驟，而且對紙漿進行擠壓時擠壓設備成本較高的問題，而提出的食品紙托盤的成型加工設備。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：食品紙托盤的成型加工設備，包括工作臺，所述工作臺上固定連接有擠壓桶，且所述擠壓桶的兩端貫穿工作臺設置，所述擠壓桶內設有頂升機構，所述工作臺的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的下端固定連接有擠壓機構；所述頂升機構包括螺紋孔、頂升板、軸承和螺紋桿，所述螺紋孔開設在擠壓桶的桶底。紙托耐水、耐濕、防潮，保護效果更佳。南京紙托

紙托具有可定制化特點，可以根據(jù)需求進行尺寸、載重等方面的設計與制造。上海環(huán)保干壓紙托定制

    所述頂升板設置在擠壓桶內桶底，所述軸承鑲嵌在頂升板的下端中心處，所述螺紋桿的一端固定連接在軸承的內圈壁上，所述螺紋桿的另一端依次穿過軸承和螺紋孔并向擠壓桶外延伸，且所述螺紋桿與螺紋孔螺紋連接，所述頂升板的兩端通過兩個***限位組件對稱連接在擠壓桶的內桶壁上。推薦的，所述擠壓機構包括驅動電機、往復絲桿、絲桿滑塊、傳動管和擠壓板，所述驅動電機固定連接在支撐架的下端中心處，所述往復絲桿的一端通過聯(lián)軸器與驅動電機的輸出端相連接，所述絲桿滑塊安裝在往復絲桿上，所述傳動管固定套接在絲桿滑塊上，且所述傳動管的下端與擠壓板的上端中心處相連接，所述擠壓板設置在往復絲桿的下方，且擠壓板設置在擠壓桶的正上方，所述傳動管的外管壁通過對稱設置的兩個第二限位組件與驅動電機相連接。推薦的，所述***限位組件包括限位塊和限位槽，所述限位槽沿豎直方向開設在擠壓桶的內桶壁上，所述限位塊的一端固定連接在頂升板的側壁上，所述限位塊的另一端滑動連接在限位槽中。推薦的，所述擠壓桶的內桶底對稱開設有出水孔。推薦的，所述螺紋桿遠離軸承的一端固定連接有轉動柄。推薦的，所述第二限位組件包括限位桿和限位環(huán)。上海環(huán)保干壓紙托定制

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