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揚(yáng)州染色紙漿模塑貴不貴

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-28

    轉(zhuǎn)動(dòng)筒上端外側(cè)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與固定桶相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部,研磨機(jī)構(gòu)上端與固定桶內(nèi)側(cè)壁相連接,研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)上端安裝有進(jìn)液機(jī)構(gòu),具體工作時(shí),人工將切碎后的廢紙?zhí)钊胙心C(jī)構(gòu)內(nèi)部,破碎機(jī)構(gòu)可以對(duì)廢紙進(jìn)行均勻攪碎,進(jìn)液機(jī)構(gòu)與外接高壓水泵相連接,高壓水泵通過(guò)高壓水射流的方式進(jìn)一步的對(duì)廢紙進(jìn)行破碎,研磨機(jī)構(gòu)在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下上下移動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)ρ心C(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)面堆積的紙屑進(jìn)行翻轉(zhuǎn),保證廢紙破碎的均勻性。所述的研磨機(jī)構(gòu)包括固定筒、限位架、限位彈簧、限位桿和研磨輥,所述的固定筒下端安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上端,固定筒上端外側(cè)均勻安裝有限位桿,限位桿通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與限位架連接,限位架安裝在固定桶內(nèi)部,限位架內(nèi)部安裝有限位彈簧,固定筒上均勻設(shè)置有通孔,固定筒外側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸均勻安裝有研磨輥,具體工作時(shí),當(dāng)破碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),破碎機(jī)構(gòu)通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定筒運(yùn)動(dòng),固定筒通過(guò)限位桿在限位架內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)⒍逊e在固定筒內(nèi)壁上的大顆粒紙屑進(jìn)行翻轉(zhuǎn),研磨輥與轉(zhuǎn)動(dòng)筒緊貼,可以進(jìn)一步的對(duì)紙屑進(jìn)行研磨,保證漿液破碎的均勻性。推薦的。利用紙漿模塑技術(shù)可以創(chuàng)造出無(wú)限可能性的產(chǎn)品。揚(yáng)州染色紙漿模塑貴不貴

    進(jìn)液管下端與破碎機(jī)構(gòu)相連接,進(jìn)液管與破碎機(jī)構(gòu)的連接處安裝有密封墊,具體工作時(shí),進(jìn)液管與外接高壓水泵相連接,高壓水泵通過(guò)高壓水射流的方式對(duì)紙屑進(jìn)行破碎,密封墊可以保證連接的密封性。推薦的,所述的研磨輥外側(cè)設(shè)置橡膠套,橡膠套外側(cè)均勻設(shè)置有破碎齒,橡膠套能夠防止研磨輥與轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間的摩擦,破碎齒能夠進(jìn)一步的對(duì)紙屑進(jìn)行破碎,利于漿液后續(xù)使用。推薦的,所述的滑動(dòng)架為環(huán)形結(jié)構(gòu),滑動(dòng)架下端均勻設(shè)置有與波浪紋架配合的滾珠。推薦的,所述的固定筒外側(cè)均勻設(shè)置有刮刀,刮刀為弧形結(jié)構(gòu),刮刀外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒緊貼,刮刀可以進(jìn)一步的對(duì)大顆粒的紙屑進(jìn)行破碎,保證廢紙漿液能夠完全符合要求。(三)有益效果1.本發(fā)明提供的紙漿模塑制品制漿工藝,其破碎機(jī)構(gòu)能夠有效的對(duì)廢紙進(jìn)行機(jī)械破碎,破碎效果好,而且破碎機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)高壓水射流的方式對(duì)廢紙進(jìn)行二次破碎,保證廢紙能夠完全破碎,同時(shí)高壓水射流能夠?qū)Χ氯耐走M(jìn)行疏通,防止廢紙堵塞通孔影響紙漿的加工效率。2.本發(fā)明提供的紙漿模塑制品制漿工藝,其滑動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的波浪紋架在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)固定筒上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)聚集在固定筒內(nèi)側(cè)的廢紙進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的功能,保證破碎機(jī)構(gòu)能夠有效的對(duì)廢紙進(jìn)行破碎。紙漿模塑批發(fā)紙漿模塑能夠創(chuàng)造出各種有趣的形狀。

這時(shí)制品就要發(fā)作翹曲或改變變形。為了調(diào)整這種變形,只要采納結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行平衡。這種用來(lái)調(diào)整縮短變形的結(jié)構(gòu)形狀稱(chēng)作制品的工藝性結(jié)構(gòu)。(3)與結(jié)構(gòu)相關(guān)的參數(shù)確認(rèn)準(zhǔn)則:脫模斜度。紙漿模塑制品在成形進(jìn)程中,濕紙坯緊扣在模具上,并且紙漿纖維還會(huì)鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中,為了便于使?jié)窦埮靼徇\(yùn),與脫模方向平行的制品表面都應(yīng)該有個(gè)合理的脫模斜度。斜度過(guò)小則脫模困難,會(huì)形成制品表面拉痕或決裂;斜度過(guò)大將下降制品尺度精度,影響包裝功用。制品壁厚。

    參考標(biāo)準(zhǔn))調(diào)漿漿濃度%%成型濕胚重量≤10%開(kāi)裂不允許透光不允許破洞不允許整形濕胚重量≤10%開(kāi)裂累計(jì)2處,長(zhǎng)度不超過(guò)10mm透光不允許破洞不允許裁邊切口毛邊累計(jì)1處不超過(guò)2mm21.打漿:紙漿粉碎(水力物理疏解)2.調(diào)漿:跟據(jù)產(chǎn)品重量,配合機(jī)器參數(shù)制定生產(chǎn)工藝參數(shù)。3.成型:按照產(chǎn)品重量,制定合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)。4.烘干:跟據(jù)產(chǎn)品厚度及濕胚狀態(tài)制定相應(yīng)的工藝參數(shù)。5.整形:跟據(jù)產(chǎn)品重量制定合理的工藝參數(shù)。6.裁邊:裁掉多余的邊角料。三.紙漿模塑設(shè)備簡(jiǎn)介干壓(模外干燥)成型設(shè)備:主要按照工藝分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式,常用成型設(shè)備模板尺寸序號(hào)模板尺寸1600*5002750*5503800*60041000*66051200*66061000*800常用整形設(shè)備模板尺寸序號(hào)模板尺寸1650*4502700*5003700*50041000*7005860*60061200*9003.烘干設(shè)備根據(jù)使用用途可分為懸掛式,隧道爐式,平面履帶式。懸掛式隧道爐式平面履帶式濕壓(模內(nèi)干燥)四.模具簡(jiǎn)介模具制作選用金屬材料(合金鋁,鋼,銅部分為ABS塑料等),紙模制品多數(shù)有兩副模具生產(chǎn)而成的(成型模、整形模)對(duì)于外形尺寸要求較高產(chǎn)品需要再加一套刀模。模具壽命約為30萬(wàn)模次,模具排模穴根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備尺寸而定模具加工周期為10-15天。產(chǎn)品年產(chǎn)量一千多噸。

    發(fā)熱電阻絲7裝入不銹鋼殼體8中置入模芯5周?chē)拈_(kāi)槽,上半部分加一u型銅壓條6貼合模具表面,然后使用熱絕緣材料填充。不同模具模穴/模芯5排布所需的回路設(shè)計(jì)也不同,故在開(kāi)槽前需做熱平衡分析。模具發(fā)熱圈2回路設(shè)計(jì)遵從熱平衡要求,模具模穴/模芯5周圈溫度偏差控制在+/-2攝氏度以內(nèi)。圖6為本發(fā)明的紙漿模塑成型設(shè)備,溫控箱11與模具加熱圈2連接,安裝于機(jī)臺(tái)一側(cè),起溫度設(shè)定和監(jiān)控的功能。成型機(jī)13通過(guò)溫控元件來(lái)控制工作臺(tái)的加熱溫度,加熱圈2通過(guò)線組1,221和線組3,4,5,622連接集成到成機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)的溫控箱11,操作屏12與溫控箱11連接。本發(fā)明的紙漿模塑成型設(shè)備包括成型機(jī)13、上述蜂巢式電永磁快速鎖模裝置和模具9,模具9包括模具加熱圈2和溫控裝置,成型機(jī)13連接溫控箱11和上述模具加熱圈2,通過(guò)plc來(lái)控制操作實(shí)時(shí)顯示在成型機(jī)操作屏12上;還通過(guò)主控制箱400控制蜂巢式電永磁快速鎖模裝置的上模磁力工作臺(tái)411和下模磁力工作臺(tái)412進(jìn)行充磁和退磁,從而完成模具9的鎖緊和松開(kāi);主控制箱400同時(shí)反饋信息通過(guò)連接至成型機(jī)的操作屏12來(lái)顯示。工作時(shí),紙漿模塑成型機(jī)13熱壓工站上下模板設(shè)計(jì)總功率為84kw,此時(shí)**省時(shí)省電,可確保模具從室溫上升至所需的時(shí)間控制在10min左右。通過(guò)紙漿模塑,我們可以為地球創(chuàng)造更多的可持續(xù)生態(tài)。杭州環(huán)保紙漿模塑供應(yīng)

生產(chǎn)各種形狀的包裝產(chǎn)品和物件。揚(yáng)州染色紙漿模塑貴不貴

    目前成型機(jī)結(jié)構(gòu)主要有往復(fù)式和翻轉(zhuǎn)式兩種,就翻轉(zhuǎn)式成型機(jī)而言(本**所涉及的技術(shù)應(yīng)用是基于翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)作展開(kāi)分析),目前由***代原型機(jī)(工作臺(tái)尺寸960*550),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),發(fā)展到目前的第四代機(jī)(工作臺(tái)面尺寸1260*960),其機(jī)臺(tái)也由原先的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單粗放,功能單一往結(jié)構(gòu)合理,多功能方向過(guò)渡,但離全自動(dòng)化生產(chǎn)還有相當(dāng)一段距離,如:模具的上模下模過(guò)程需人工作業(yè),模具移動(dòng)需要人工搬運(yùn),輔助設(shè)備也局限于手動(dòng)升降設(shè)備,期間的所產(chǎn)生時(shí)間、人工耗費(fèi)已成為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本的一部分。本發(fā)明旨在提供一種蜂巢式電永磁快速鎖模裝置,從而在現(xiàn)有紙漿模塑產(chǎn)品的成型設(shè)備的基礎(chǔ)上加以結(jié)構(gòu)改進(jìn),通過(guò)模具的快速鎖緊和松開(kāi)實(shí)現(xiàn)紙漿模塑產(chǎn)品成型設(shè)備的快速換模。此外,目前傳統(tǒng)紙塑熱壓成型工位的傳遞熱源的主要方式有兩種:一為高溫導(dǎo)熱油通過(guò)工作臺(tái)油路傳導(dǎo)熱量到模具,二為通過(guò)分布工作臺(tái)側(cè)的12或24根電阻絲加熱棒來(lái)加熱模具。上述傳統(tǒng)加熱方式,溫度來(lái)源于機(jī)臺(tái)側(cè),均是先通過(guò)導(dǎo)熱元件加熱然后再傳遞到紙漿模塑成型機(jī)模具上,在熱量交換時(shí)存在幾個(gè)方面的***缺陷:1、熱量傳導(dǎo)過(guò)程中的損失嚴(yán)重,耗能大,能源浪費(fèi)直接造成工廠成本增加;2、能量交換過(guò)程中偏差值較大,加熱不均勻。揚(yáng)州染色紙漿模塑貴不貴

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