新能源電池行業(yè)的快速發(fā)展對(duì)涂覆技術(shù)提出了更高要求。涂覆機(jī)在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中承擔(dān)著電極涂布的重要任務(wù),將活性材料漿料均勻涂覆在銅箔或鋁箔集流體上,形成電極極片。電極涂層的厚度均勻性和一致性直接影響電池的容量、充放電性能和安全性。為滿足這些需求,鋰電池涂覆機(jī)采用高精度的狹縫涂布技術(shù),通過(guò)微米級(jí)的間隙控制和穩(wěn)定的漿料輸送,實(shí)現(xiàn)涂層厚度誤差控制在 ±1 微米以內(nèi)。同時(shí),涂覆機(jī)還配備了在線檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂層厚度和表面質(zhì)量,確保極片生產(chǎn)的品質(zhì)。此外,在光伏電池制造中,涂覆機(jī)用于減反射膜、鈍化膜的涂覆,提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。通訊行業(yè)中,涂覆機(jī)為各類通訊設(shè)備的線路板進(jìn)行專業(yè)涂覆,減少信號(hào)干擾,提升設(shè)備可靠性。深圳多頭涂覆機(jī)
高分辨率圖案涂覆,提升產(chǎn)品附加值涂覆機(jī)的高分辨率圖案涂覆功能,能夠在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出精美的圖案,提升產(chǎn)品的附加值。在禮品、工藝品制造行業(yè),涂覆機(jī)可通過(guò)高精度的噴頭和先進(jìn)的圖案繪制算法,在產(chǎn)品表面噴涂出分辨率高達(dá) 1200dpi 的復(fù)雜圖案,如花鳥(niǎo)魚(yú)蟲(chóng)、人物肖像等。在電子產(chǎn)品外殼的涂覆中,涂覆機(jī)可根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)要求,在外殼表面噴涂個(gè)性化的圖案和標(biāo)識(shí),滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀的個(gè)性化需求。高分辨率圖案涂覆功能,使產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)帶來(lái)更高的利潤(rùn)空間。南京動(dòng)態(tài)涂覆機(jī)怎么樣選擇性自動(dòng)涂覆機(jī)作為涂覆主流設(shè)備,能依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品需涂覆部位進(jìn)行準(zhǔn)確覆蓋,提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):與傳統(tǒng)涂覆工藝相比,涂覆機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)十分明顯。以噴漆量和噴漆位置精度為例,涂覆機(jī)的涂覆厚度精度可達(dá) 0.01mm,定位精度為 0.02mm,能準(zhǔn)確設(shè)定噴漆量、噴漆位置及面積,且噴漆后無(wú)需人工擦板。對(duì)于部分插件元件離板邊間距大的情況,可不用裝夾具直接噴漆,節(jié)省了裝板人員。同時(shí),涂覆機(jī)作業(yè)過(guò)程中無(wú)氣體揮發(fā),保證了作業(yè)環(huán)境的清潔,并且所有基板無(wú)需使用夾具蓋住碳膜,消除了撞件的可能性,極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
以雙輥涂膠機(jī)為例,其主要由機(jī)架、涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等組成。機(jī)架通常由鑄造或型鋼焊接而成,用以支承涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等構(gòu)件。涂膠輥分為上涂膠輥和下涂膠輥,一般用鑄鐵或鋼管制造,輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠,表面有溝紋,溝紋的形狀和數(shù)量會(huì)影響涂膠量。膠槽安裝在下涂膠輥下方,由鋼板焊接而成。傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)減速箱與下涂膠輥連接,上下涂膠輥之間通過(guò)長(zhǎng)齒齒輪或鏈輪傳遞動(dòng)力。四輥涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,除了上述部分外,還增加了擠膠輥以及相應(yīng)的調(diào)整裝置等,以實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的涂膠控制。涂覆機(jī)針對(duì)不同涂料特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),無(wú)論是高粘度還是低粘度涂料,都能完美適配。
應(yīng)急涂覆修復(fù),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)涂層損壞時(shí),涂覆機(jī)的應(yīng)急涂覆修復(fù)功能能夠快速對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在工業(yè)生產(chǎn)中,一些關(guān)鍵設(shè)備的涂層損壞可能會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流程,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。涂覆機(jī)配備便攜式的噴涂裝置,可快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急修復(fù)。在化工設(shè)備的管道、反應(yīng)釜等部件出現(xiàn)涂層損壞時(shí),涂覆機(jī)能夠在不拆卸設(shè)備的情況下,對(duì)損壞部位進(jìn)行局部涂覆修復(fù),恢復(fù)設(shè)備的防護(hù)性能,保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在航空航天領(lǐng)域,涂覆機(jī)為飛行器零部件涂覆高性能涂層,提升零部件的可靠性與耐久性。安徽跟隨涂覆機(jī)技術(shù)
整板涂覆機(jī)以清潔、高效的全自動(dòng)三防噴涂過(guò)程著稱,能讓產(chǎn)品涂覆效果均勻一致,遠(yuǎn)超手工操作。深圳多頭涂覆機(jī)
涂覆機(jī)的表面涂覆技術(shù)旨在產(chǎn)品表面涂覆新材料。產(chǎn)品表面噴涂可起到防水、防塵、防靜電等作用。涂覆過(guò)程中,在基質(zhì)表面形成膜層,該膜層的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)與基質(zhì)材料可完全不同。涂覆時(shí)需遵循一定準(zhǔn)則,如滿足表面性能、保證涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度適應(yīng)工況要求、具備良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等。通常,表面涂覆的噴涂厚度只為幾微米甚至更少,卻能明顯提升產(chǎn)品的性能與使用壽命。在電子行業(yè),涂覆機(jī)的重要性不言而喻。電子元器件、集成電路、線路板等都需要涂覆機(jī)進(jìn)行防護(hù)涂覆。對(duì)于電子元器件而言,涂覆能實(shí)現(xiàn)固定及防塵防潮保護(hù),確保其在不同環(huán)境下穩(wěn)定工作;集成電路經(jīng)涂覆后,可提高其抗干擾能力,保障信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性;線路板經(jīng)過(guò)涂覆,能有效防止短路等問(wèn)題的出現(xiàn),提高整個(gè)電子設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性,是電子設(shè)備制造過(guò)程中保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。深圳多頭涂覆機(jī)