苯酚分解法——日本將廢聚氨酯軟泡粉碎后與苯酚混合，在酸性條件下加熱，氨基甲酸酯鍵斷裂，與酚的羥基結(jié)合，然后與甲醛反應(yīng)制造酚醛樹脂，添加六亞甲基四胺使之固化，即可制得強度與韌性較好、耐熱性優(yōu)良的酚醛樹脂制品。熱解——可將聚氨酯軟泡在有氧或無氧條件下高溫分解，得到油狀物質(zhì)，通過分離可得到多元醇。三、聚氨酯的熱能回收及填埋處理1.直接燃燒從聚氨酯廢料中回收能量是一項更具環(huán)保和經(jīng)濟價值的技術(shù)。美國聚氨酯循環(huán)回收委員會正進行過一項實驗，在固體垃圾焚燒爐中加入20%的廢聚氨酯軟泡沫。結(jié)果顯示燒剩的灰分以及排放物都仍在規(guī)定的環(huán)保要求范圍內(nèi)，廢泡沫加入后釋放出的熱能節(jié)省了礦物燃料的消耗。在歐洲的瑞典、瑞士、德國和丹麥等國家，也在試驗利用焚燒聚氨酯類廢料過程中回收的能量提供電能和取暖用熱的技術(shù)。可以把PU泡沫單獨或與其他廢塑料一起磨成粉末，替代細(xì)炭粉在爐中燃燒，回收熱能。將聚氨酯肥料進行微細(xì)粉末化可提高燃燒效率。 翼子板工藝控制：乳白時間：60-80秒之間；拉絲時間：80-110秒之間，結(jié)束時間：21秒之間；儀表臺聚氨酯組合料廠家現(xiàn)貨

    聚氨酯材料---阻燃效果聚氨酯是一種重要的合成材，在各行各業(yè)用途非常多。由于密度小、絕熱性好、比表面積大、，其自身氧指數(shù)為15左右，極易著火燃燒。同時，聚氨酯在生產(chǎn)過程中對發(fā)泡工藝條件要求高，阻燃劑的加入對發(fā)泡工藝的影響尤為明顯。在汽車內(nèi)飾件材料中，泡沫的吸音性能也是重要因素。我司采用三聚氰胺和液體阻燃劑相互配合，通過測試材料氧指數(shù)、煙密度、吸音系數(shù)以及粘度等測試，確定了制備隔音阻燃聚氨酯泡沫的配方和工藝同時，對阻燃效果的研究。泡沫的阻燃性能達(dá)到比較好，氧指數(shù)為27（離火自熄），同時，所制得的泡沫通過隔音性能測試，其吸音系數(shù)在500Hz到4000Hz范圍內(nèi)均在0．9以上。聚氨酯材料----自結(jié)皮鞍座自行車鞍座包括鞍座主體和自結(jié)皮一體發(fā)泡工藝，鞍座是由底殼和坐墊層組成,坐墊層與底殼通過自結(jié)皮注塑一體成型,底殼下表面的前后端均設(shè)有螺紋孔，后端的螺紋孔左右對稱設(shè)置,該螺紋孔用于與鞍梁的連接以此與鞍管固定連接.我司與自行車鞍座廠合作采用塑料底殼密封,增加承載強度,往模具型腔內(nèi)注自結(jié)皮產(chǎn)品成型一體發(fā)泡,這樣減少人工作業(yè)。自結(jié)皮發(fā)泡產(chǎn)品表面耐磨,使用壽命長，外型可以根據(jù)需求任意制作,不受人工作業(yè)的影響;自結(jié)皮外觀美觀且強度高。 自結(jié)皮聚氨酯組合料生產(chǎn)上海聚澤優(yōu)生產(chǎn)的聚氨酯組合料可以確保通過歐盟新調(diào)整的RACH檢驗，出口歐盟市場可放心選用。

    下面將對聚氨酯廢舊料的回收再生技術(shù)作簡單的介紹。一、聚氨酯的物理回收法1.黏結(jié)成型這種方法是通過粉碎機把聚氨酯泡沫粉碎成數(shù)厘米的碎片，噴灑反應(yīng)型聚氨酯類黏合劑，混合均勻后加熱加壓成型。采用的黏合劑一般是聚氨酯泡沫組合料或以多苯基多亞甲基多異氰酸酯（***I）為基礎(chǔ)的端NCO基預(yù)聚體。在采用以***I為主的黏合劑黏結(jié)成型時，還可通入蒸汽混合。聚氨酯制品成功的回收利用方法是用軟泡邊角料等廢舊泡沫通過黏結(jié)的方法生產(chǎn)再生聚氨酯泡沫，主要用作地毯背襯、運動墊、隔音材料等產(chǎn)品。軟泡顆粒和黏合劑在一定的溫度和壓力下，可模壓成汽車底部墊板等產(chǎn)品；采用更高的壓力和溫度，可模壓出機泵殼體等硬質(zhì)部件產(chǎn)品。硬質(zhì)聚氨酯泡沫、反應(yīng)注射成型（RIM）聚氨酯彈性體等也能采用同樣的方法回收利用。廢料顆粒與異氰酸酯預(yù)聚體混合，熱壓成型，例如制造管道供熱系統(tǒng)的管托架。

    一號混合器的入料口數(shù)量為八個，二號混合器的入料口數(shù)量為兩個。作為推薦，入料口上設(shè)有自動控制入料組件，自動控制入料組件包括轉(zhuǎn)軸、偏心輪和氣門芯，偏心輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，氣門芯連接在偏心輪下端，且氣門芯下端的直徑大于入料口的入料孔徑。作為推薦，反應(yīng)釜包括電機、減速機、機械密封、反應(yīng)室、攪拌槳、放料閥和移動組件；電機下端與減速機上端固定連接，減速機下端與機械密封上端固定連接，機械密封固定連接在反應(yīng)室上端，連接軸與攪拌槳位于反應(yīng)室內(nèi)，且連接軸穿過機械密封驅(qū)動連接在減速機上，攪拌槳滑動套接在連接軸上，攪拌槳固定連接在移動組件上，移動組件固定連接在減速機下端，放料閥固定連接在反應(yīng)室底端。作為推薦，移動組件包括驅(qū)動軸和傳動件；驅(qū)動軸上設(shè)有半圓齒輪，傳動件上設(shè)有齒條，半圓齒輪與齒條嚙合連接；驅(qū)動軸固定連接在減速機上，攪拌槳固定連接在傳動件上。聚氨酯是一種高分子材料。

       聚氨酯材料是由多元醇化合物（聚酯、聚醚多元醇）與多異氰酸酯組成的，其分子結(jié)構(gòu)中含有多種極性和非極性基團，對多種材料表面都具有較強的黏附力，具有較高的粘結(jié)強 度。同時聚氨酯材料選擇的原料不同，其固化產(chǎn)物性能、狀態(tài)有很大差別，因此根據(jù)不同的使用條件可通過分子設(shè)計來獲得期望的性能。聚氨酯材料制品形式主要包括軟質(zhì)、硬質(zhì)、半硬質(zhì)泡沫，PU彈性體（含TPU、CPU、微孔彈性體等）、膠粘劑、密封劑、涂料以及PU復(fù)合材料等。固化后的聚氨酯產(chǎn)品強度高，耐磨、耐水、耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐臭氧性能良好，所以在建筑、工業(yè)、汽車等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域有著較廣的應(yīng)用。高回彈組合料生產(chǎn)成品整體密度在40到90之間，壓縮長久變形≤4%，濕熱變定≥12%，回彈率≥60%。供應(yīng)聚氨酯組合料座椅

很容易從泡孔內(nèi)部溢出，導(dǎo)致踏泡，穩(wěn)定性較差。儀表臺聚氨酯組合料廠家現(xiàn)貨

    聚氨酯材料汽車內(nèi)飾件----汽車方向盤聚氨酯方向盤采用反應(yīng)注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內(nèi)部為高彈性的聚氨酯泡沫，這類材料稱之為自結(jié)皮。這種自結(jié)皮泡沫手感舒適，讓駕駛員有種柔軟的體驗感。隨著人們生活水平的提高，安全、環(huán)保、經(jīng)濟、舒適成為汽車內(nèi)飾件材料的發(fā)展方向，我公司生產(chǎn)汽車方向盤用組合料采用低氣味聚醚多元醇，反應(yīng)型助劑，研發(fā)新型性能優(yōu)異，低揮發(fā)，手感舒適的方向盤組合料，滿足人們安全環(huán)保的需求。聚氨酯高回彈泡沫----聚氨酯高回彈泡沫回彈性優(yōu)異，主要應(yīng)用于汽車，火車、飛機等交通運輸工具的座墊、靠背、頭枕、扶手等。目前TM體系是高回彈生產(chǎn)的主要方式，由于TDI蒸汽壓較低，易揮發(fā)，在生產(chǎn)過程中味道較大。TM體系產(chǎn)品中TDI含量較大時，混合異氰酸酯黏度較低，當(dāng)?shù)陀?，發(fā)泡機計量泵對物料的計量會不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致產(chǎn)品混合不均一，生產(chǎn)產(chǎn)品外觀出現(xiàn)瑕疵，力學(xué)性能也會變差。我公司通過不斷研究改性MDI體系產(chǎn)品，有效提高了物料黏度，力學(xué)性能和環(huán)保性相對于TM體系來說均有所改善。 儀表臺聚氨酯組合料廠家現(xiàn)貨