對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。對焊法蘭緊密的接合,防止泄漏和松動。常州雙相鋼對焊法蘭非標定制
技術(shù)要求播報編輯一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。常州雙相鋼對焊法蘭非標定制對焊法蘭采用先進的制造工藝,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
對焊法蘭應(yīng)按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號(配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記)和標準編號進行標記.標記示例:公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa(25bar)的凸面對焊鋼制管法蘭(配用米制管),法蘭 DN80-PN40 M(系列2) GB/T9115.2-2000,公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa(25bar)的突面帶頸平焊鋼制管法蘭(配用英制管),法蘭 DN100-PN50 RF GB/T9116.1-2000,法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中較為常見,法蘭都是成對使用的。
壓力范圍
對焊法蘭在使用中公稱壓力必須保持在一定范圍內(nèi),在管道連接中起著重要作用和價值,適用于公稱壓力不大于2.5MPa的鋼管連接。法蘭對焊密封面可分為三種類型:光滑式、凹凸式和榫槽式,光滑型對焊法蘭應(yīng)用普遍,常用于介質(zhì)溫和的條件,如低壓循環(huán)水和低壓未凈化壓縮空氣,便宜是它的優(yōu)點之一。對焊法蘭適用于高溫、高壓、低溫管道或溫度或壓力波動較大的管道,也適用于輸送昂貴的易燃易爆介質(zhì)的管道。對焊法蘭結(jié)構(gòu)合理,強度高,剛性好,可以承受高溫高壓,反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣環(huán)境。 對焊法蘭擁有良好的耐氣候性,適應(yīng)各種惡劣氣候條件。
法蘭結(jié)構(gòu):有整體、螺紋、對焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對焊環(huán)松套板式、對焊環(huán)松套帶頸、平焊環(huán)松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式,平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口大批量生產(chǎn)小法蘭,對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。對焊法蘭的法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊,焊縫為和管道與管道焊接類似,一般管徑小的采用氬弧焊接打底,手工焊接蓋面,管徑大的才采用雙面焊。對焊法蘭經(jīng)過嚴格檢測,確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準。河南異形對焊法蘭行價
對焊法蘭快速拆裝,減少了維修和更換的時間成本。常州雙相鋼對焊法蘭非標定制
生產(chǎn)標準:常用生產(chǎn)標準:化工部標準HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機械部標準JB/T86.2-94、船用標準CB/T47-1999;生產(chǎn)材料:WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)。常州雙相鋼對焊法蘭非標定制