鋁基板的特點(diǎn):采用表面貼裝技術(shù)(SMT);在電路設(shè)計(jì)方案中,對(duì)熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理;降低產(chǎn)品運(yùn)行溫度,提高產(chǎn)品功率密度和可靠性,延長產(chǎn)品使用壽命;縮小產(chǎn)品體積,降低硬體及裝配成本;取代易碎的陶瓷基板,獲得更好的機(jī)械耐久力。鋁基板的結(jié)構(gòu)鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料,由銅箔、導(dǎo)熱絕緣層及金屬基板組成:銅箔:相當(dāng)于普通PCB的覆銅板,線路銅箔厚度loz至10oz。導(dǎo)熱絕緣層:絕緣層是一層低熱阻導(dǎo)熱絕緣材料。金屬基板:一般是鋁基覆銅板和傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃布層壓板等。說明:電路層(即銅箔)經(jīng)過蝕刻形成印刷電路,使元件的各個(gè)部件相互連接,一般情況下要求具有很大的載流能力,從而使用較厚的銅箔,厚度一般35μm~280μm;導(dǎo)熱絕緣層是鋁基板關(guān)鍵之所在,它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構(gòu)成,熱阻小,粘彈性能優(yōu)良,具有抗熱老化的能力,能夠承受機(jī)械及熱應(yīng)力。金屬基層是鋁基板的支撐構(gòu)件,具有高導(dǎo)熱性,一般是鋁板,也可使用銅板,適合于鉆孔、沖剪及切割等常規(guī)機(jī)械加工。 led陶瓷基板和鋁基板哪個(gè)好?山東印刷鋁基板供應(yīng)
鋁基板與玻纖板區(qū)別 玻纖板是電路板中為常用的介質(zhì),比如常用的FR4板材,它是以玻璃纖維作為基板,將銅皮附著上之后形成覆銅板,經(jīng)過一系列的再加工后形成印制電路板。 玻纖板的銅箔是通過粘結(jié)劑與玻纖板進(jìn)行固定的,一般為樹脂型的。玻纖板本身是絕緣的,并且有一定的阻燃性,但是它的導(dǎo)熱性比較差。為了解決玻纖板的導(dǎo)熱性問題,部分對(duì)散熱有要求的元件一般會(huì)采用過孔導(dǎo)熱的方式,再通過輔助的散熱片進(jìn)行散熱,但是對(duì)于LED來講,它是無法通過正面接觸散熱片進(jìn)行散熱的,如果使用過孔進(jìn)行導(dǎo)熱,效果是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,所以LED一般會(huì)使用鋁基板作為電路板材料。上海印刷鋁基板pcb鋁基板優(yōu)缺點(diǎn)、用途分析!
鋁基板是以鋁為基材的覆銅板材,散熱性能好。要求散熱性好的線路板我們一般都會(huì)用鋁基,在LED燈的應(yīng)用中,由于LED的熱量比較大,若不及時(shí)散開,亮度很容易衰減,甚至燒壞芯片。鋁材是一種優(yōu)良的導(dǎo)熱材料,LED燈珠裝在鋁基上可快速將熱散失。鋁基板設(shè)計(jì)有絕緣層,是不導(dǎo)電性的,如無導(dǎo)電性就可在上面設(shè)計(jì)線路。單側(cè)鋁基板一般分為三層,分別為線材(銅箔)、絕緣層和金屬鋁基。線材與鋁材之間有一層絕緣層,因此不會(huì)引起短路。雙層鋁材則雙面均有線材,當(dāng)然中間還是鋁基。鋁質(zhì)襯底的多層板非常少見。LED燈具一般采用單面鋁基板,在線路貼裝的LED后蓋上,鋁基表面可與散熱器良好接觸,將熱量散發(fā)出去。在鋁基板中,絕緣層為關(guān)鍵,是鋁基板關(guān)鍵的技術(shù),既要粘合銅箔,又要具有良好的導(dǎo)熱性,因?yàn)殇X基板絕緣層是熱傳導(dǎo)的比較大障礙,如果銅箔的熱傳導(dǎo)得不快,鋁基板就會(huì)失去意義。
現(xiàn)在的LED的技術(shù)已經(jīng)不算是先進(jìn)技術(shù)了,但是在LED發(fā)展中對(duì)鋁基板的應(yīng)用是不能夠停止的,鋁基板扮演重要的角色。鋁基板的作用及其精細(xì),并且他的每一個(gè)生產(chǎn)過程都是嚴(yán)格把關(guān)的,包括出廠檢驗(yàn)也是一樣,只要存在不合格情況就要廢掉,這是保證設(shè)備安全使用的重要因素。 鋁基板散熱快的勢是其他鐵板、銅板不能相比較的。鋁基板材質(zhì)相對(duì)來說,有比較好的可塑性能,也有比較好的散熱效果,是非常適合的材料,同時(shí)成本不會(huì)過高。這也是為什么那么多人選擇它的原因。 鋁基板由于出色的散熱效果,使得電路過程中的散熱及時(shí)揮發(fā),延長了設(shè)備的使用壽命,也使得電路更為穩(wěn)定持久。氧化鋁陶瓷基板和氮化鋁陶瓷基板有什么區(qū)別?
電器部件插裝在印制電路板上以后,要進(jìn)行自動(dòng)焊接。在這些過程中若出現(xiàn)材料起泡,除與印制電路板加工工藝不合理有關(guān)外,還與鋁基板耐浸焊性有關(guān)。鋁基板耐浸焊性差輕則導(dǎo)致系統(tǒng)質(zhì)量穩(wěn)定性降,重則使整個(gè)元器件損壞,因此各鋁基板生產(chǎn)廠家對(duì)浸焊性的質(zhì)量問題是非常重視的,它直接影響著各個(gè)產(chǎn)家的產(chǎn)品聲譽(yù)。 鋁基板是樹脂、鋁材和銅箔固化成型的復(fù)合材料。樹脂與鋁材、銅箔的熱膨脹系數(shù)相差很大,因此,在外力、受熱作用下,產(chǎn)生板內(nèi)力分布不均勻的情況。板界面的孔隙中若殘存有水分子及一些分子物,在熱沖擊條件下,就會(huì)產(chǎn)生更大的集中應(yīng)力,若粘接力抵抗不住這些內(nèi)部破壞的力,就會(huì)在薄弱的界面上發(fā)生銅箔和基板,或基板層間的分層、起泡。 提高鋁基板的耐浸焊性,就要減少在板的成型和高溫下會(huì)破壞各界面結(jié)構(gòu)的諸因素。改善方法主要包括對(duì)銅箔和鋁材的表面進(jìn)行處理、樹脂膠粘劑的改進(jìn),以及壓制過程中壓力、溫度的控制等??敌烹娐分饕弯X基板鋁材表面處理做些表述。影響鋁基板耐壓性能的因素?天津鋁基板印制
鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)的作用及定義。山東印刷鋁基板供應(yīng)
鋁基板熱設(shè)計(jì)應(yīng)與電氣設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)出現(xiàn)矛盾時(shí),應(yīng)進(jìn)行權(quán)衡分析,折衷解決。 設(shè)備耗散的熱量決定了溫升,因此也決定了任一給定結(jié)構(gòu)的溫度;熱量以導(dǎo)熱、對(duì)流及輻射傳遞出去,每種形式傳遞的熱量與其熱阻成反比;熱量、熱阻和溫度是熱設(shè)計(jì)中的重要參數(shù);所有的冷卻系統(tǒng)應(yīng)是簡單又經(jīng)濟(jì)的,并適合于特定的電氣和機(jī)械、環(huán)境條件,同時(shí)滿足可靠性要求。 鋁基板熱設(shè)計(jì)要求: 1、鋁基板熱設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)備可靠性的要求; 2、鋁基板熱設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)備預(yù)期工作的熱環(huán)境的要求; 3、鋁基板熱設(shè)計(jì)應(yīng)滿足對(duì)冷卻系統(tǒng)的限制要求。山東印刷鋁基板供應(yīng)
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