圖2是本發(fā)明的藥液灌裝裝置在正常灌裝生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的藥液灌裝裝置在尾液灌裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的藥液灌裝裝置的分液容器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示：1、前稱重工位；2、灌裝工位；3、后稱重工位；4、分液容器；41、出液口；42、進(jìn)液口；5、灌針；6、軟管；61、灌裝泵；7、供藥裝置；8、進(jìn)液閥；9、緩沖罐。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1至圖4示出了本發(fā)明藥液灌裝方法的一種實(shí)施例，本藥液灌裝方法采用藥液灌裝裝置進(jìn)行，藥液灌裝裝置包括前稱重工位1、灌裝工位2、后稱重工位3、分液容器4和能移動(dòng)的灌針架，分液容器4底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口41，灌針架上設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針基本上速度是人工灌裝的三倍。嘉定區(qū)口服液灌裝機(jī)

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述灌裝方法還包括：在稱重工位(1)上進(jìn)行稱重，并同步灌裝，對(duì)灌裝量不達(dá)標(biāo)的藥瓶由低位灌針(5)補(bǔ)灌藥液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述同步灌裝為，所有灌針(5)同時(shí)灌裝，并進(jìn)行邊灌邊稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述灌裝方法還包括：在稱重工位(1)上進(jìn)行稱重，并逐一灌裝，對(duì)灌裝量不達(dá)標(biāo)的藥瓶由低位灌針(5)補(bǔ)灌藥液，所述低位灌針(5)為與分液容器(4)上低位的出液口(41)連接的灌針(5)。嘉定區(qū)液體灌裝機(jī)定制5、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉擦拭干凈。

k)連續(xù)判斷2組單次灌裝凈重值，并測(cè)量出比較偏差值，滿足在一定范圍之內(nèi)(例如：內(nèi)部偏差1％以內(nèi))，計(jì)算平均值進(jìn)行校準(zhǔn)；m)繼續(xù)灌裝直到每個(gè)灌針5單次灌裝合格。第二步、進(jìn)入正常灌裝第三步、尾液灌裝a)通過緩沖罐9稱重傳感器，檢測(cè)緩沖罐9中藥液低液位時(shí)，進(jìn)入尾液灌裝模式；b)通過檢測(cè)緩沖罐9中剩余藥液重量和輸入的分液容器4、軟管6的體積，結(jié)合當(dāng)前灌裝量，通過計(jì)算，維持正常灌裝一定組數(shù)，大致灌裝完整個(gè)剩余藥液的50％(可根據(jù)裝量設(shè)定)；c)單次走瓶個(gè)數(shù)為1個(gè)，連續(xù)進(jìn)瓶；

e)根據(jù)分液容器4至各個(gè)灌針5的管路長(zhǎng)度、管徑的參數(shù)，通過灌裝泵61連續(xù)抽藥排空填充對(duì)應(yīng)管路，控制排空次數(shù)保證灌裝量在目標(biāo)裝量之內(nèi)，裝量不足的，后續(xù)通過a1號(hào)灌針5邊灌邊稱補(bǔ)足；f)獲取c2-c8號(hào)藥瓶的皮重后灌裝一次，繼續(xù)單個(gè)走瓶；g)在后稱重工位3上逐一得出c2-c8號(hào)藥瓶的偏差值，并逐一補(bǔ)液；h)完成一組藥瓶后，繼續(xù)稱量接下來(lái)的c2-c8號(hào)藥瓶皮重，灌裝，單個(gè)走瓶；i)緩存每個(gè)藥瓶的單次灌裝的凈重值，用于判斷是否進(jìn)行裝量校準(zhǔn)；j)判斷每瓶裝量是否合格，如果合格，則繼續(xù)下一組瓶灌裝；如果不合格，則跳轉(zhuǎn)至f步驟，此時(shí)的目標(biāo)裝量為該瓶上一輪得出的偏差值；嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。

灌裝生產(chǎn)線因其特殊的工作原理，生產(chǎn)線即可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。灌裝機(jī)生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去，灌裝機(jī)生產(chǎn)線并不是用戶企業(yè)的選擇方法。傳統(tǒng)灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被先進(jìn)的科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來(lái)越多的企業(yè)開始關(guān)注和使用灌裝機(jī)生產(chǎn)線，如初次灌注，*次灌注會(huì)是空注。灌注速度與吸膠速度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。浦東新區(qū)精華液灌裝機(jī)哪家好

需要連續(xù)灌注時(shí)，將選擇開關(guān)置閉合位。嘉定區(qū)口服液灌裝機(jī)

所以現(xiàn)在通過現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)總結(jié)本發(fā)明公開了一種藥液灌裝方法，采用藥液灌裝裝置進(jìn)行，藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器，分液容器底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口，稱重工位上方設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針，各出液口與各灌針分別通過管道連接，各管道上均設(shè)有灌裝泵，灌裝方法包括：在稱重工位上對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝，并邊稱重邊補(bǔ)液，使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。該藥液灌裝方法具有能夠提高生產(chǎn)效率和減少藥液浪費(fèi)量等優(yōu)點(diǎn)。嘉定區(qū)口服液灌裝機(jī)

上海志鯤自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司總部位于浙江省湖州市市轄區(qū)在浙江湖州長(zhǎng)興縣李家巷鎮(zhèn)聯(lián)東u谷16幢，是一家自動(dòng)化設(shè)備及配件、機(jī)械設(shè)備（除特種設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械）、紙制品、木制品、電子元器件、金屬門窗、五金工具、塑料制品（除購(gòu)物袋）的制造、加工（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)）、批發(fā)、零售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）的公司。志鯤科技作為包裝的企業(yè)之一，為客戶提供良好的鋁塑膜熱封機(jī)，旋蓋機(jī)，灌裝機(jī)，鍵合機(jī)。志鯤科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。志鯤科技始終關(guān)注包裝行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。