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焦化廠工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)-能源績效分析

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-12

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)利用好能源異常數(shù)據(jù)的超值在線超值報(bào)警功能,對報(bào)警的設(shè)備及介質(zhì)做到及時(shí)介入糾偏,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)分析原因,及時(shí)進(jìn)行整改,有利于避免因?yàn)閱栴}不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成積壓以致出現(xiàn)突發(fā)性的大問題,造成大的事故或不可挽回的損失;同時(shí)為全廠生產(chǎn)經(jīng)營的周成本分析、月度成本分析提供真實(shí)、可靠、有效的數(shù)據(jù)支撐,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營績效。 財(cái)務(wù)分析,通過對全廠生產(chǎn)成本中能源消耗費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析,便于管理者尋找并發(fā)現(xiàn)改善降低能源消耗的機(jī)會(huì),找準(zhǔn)突破口,增強(qiáng)改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營的準(zhǔn)確性及時(shí)效性,從而進(jìn)一步增強(qiáng)節(jié)能減排的收益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益與社會(huì)效益的雙豐收,有利于增強(qiáng)企業(yè)的競爭力,樹立良好的社會(huì)形象。建立工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng),及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握企業(yè)能源消費(fèi)情況,有利于推動(dòng)落實(shí)能源消費(fèi)總量控制。焦化廠工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)-能源績效分析

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的節(jié)能措施: (1)對于控制系統(tǒng),通過實(shí)施遠(yuǎn)程控制,增加了各工序開停機(jī)的連貫性,杜絕空轉(zhuǎn)車及生產(chǎn)不接續(xù)而造成的能源浪費(fèi);同時(shí)便于管理者對生產(chǎn)節(jié)奏、設(shè)備檢修、生產(chǎn)組織及人力資源配置進(jìn)行優(yōu)化。 (2)對于單體設(shè)備故障報(bào)警和參數(shù)超值報(bào)警進(jìn)行合理設(shè)置、保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 (3)對較大能耗的單體設(shè)備進(jìn)行能效比分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、更換或淘汰高耗能設(shè)備,降低企業(yè)用能成本。 工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的能源管理模式,降低了數(shù)據(jù)采集的延遲性,提高了能源管理的效率,保證了生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,較大降低基層管理技術(shù)人員的管理強(qiáng)度,提高了管理效率。貴陽汽車制造廠工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)節(jié)能管控手段升級、節(jié)能管理深入發(fā)展,提高工業(yè)企業(yè)能源利用率和用能管理水平。

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的能源平衡及損耗統(tǒng)計(jì)分析主要為企業(yè)的電、水、氣等能源在轉(zhuǎn)換、運(yùn)輸、使用過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)提供能量平衡分析,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費(fèi)的問題,提醒用戶及時(shí)進(jìn)行干預(yù)。通過分別統(tǒng)計(jì)重要用能環(huán)節(jié)的能源供給量和能源消耗量并計(jì)算兩者之間的差值損耗量,來評估個(gè)各環(huán)節(jié)的用能損耗程度。比如對用水系統(tǒng)的干管計(jì)量和各個(gè)車間支管的計(jì)量消耗量之和進(jìn)行損耗分析,有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否存在水管漏水或者違規(guī)用水的情況;對用電系統(tǒng)的低壓進(jìn)線計(jì)量和各饋線回路的計(jì)量消耗量之和進(jìn)行損耗分析,來評估判斷是否存在違規(guī)用電、竊電等異常用電現(xiàn)場,幫助用戶發(fā)現(xiàn)并糾正能源使用過程中的能源浪費(fèi)問題,降低能源綜合運(yùn)行成本。

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的能源臺(tái)帳信息包含臺(tái)帳信息和臺(tái)帳查詢,分別用于瀏覽所有能源臺(tái)帳信息和查詢具體的臺(tái)帳信息。主要是將能源在一段時(shí)間內(nèi)消耗的詳細(xì)情況進(jìn)行記錄,包括部門名稱、時(shí)間、實(shí)際能耗、實(shí)際產(chǎn)值、能源、計(jì)算所得單位能耗和實(shí)際費(fèi)用等。對同一個(gè)臺(tái)帳的信息的設(shè)定可以進(jìn)行添加、修改、刪除。另外還在能源臺(tái)帳信息模塊設(shè)有對具體的臺(tái)帳信息進(jìn)行查詢,可以通過臺(tái)帳編號、部門名稱、所有臺(tái)帳信息三個(gè)選擇項(xiàng)來查詢具體的臺(tái)帳信息。監(jiān)測預(yù)警包含監(jiān)測預(yù)警管理和監(jiān)測預(yù)警查詢,主要是根據(jù)能源計(jì)劃設(shè)定的信息包括部門名稱、計(jì)劃能耗、計(jì)劃產(chǎn)值、計(jì)劃費(fèi)用等來設(shè)置能耗的警報(bào)閥值。對同一個(gè)能源計(jì)劃信息的報(bào)警閥值可以通過設(shè)置鍵進(jìn)行修改。另外還在監(jiān)測預(yù)警設(shè)有對具體的預(yù)警信息包括部門名稱、監(jiān)測查詢、所有信息進(jìn)行查詢子模塊。工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的事件報(bào)警分析功能是為系統(tǒng)的異常運(yùn)行狀態(tài)或故障原因診斷分析提供依據(jù)和分析手段。

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)主要針對于分布全國不同省、地市或同地市不同區(qū)域的連鎖商業(yè)、集團(tuán)、百貨、門店、物業(yè)、院校等分布式集團(tuán)性質(zhì)客戶設(shè)計(jì)。系統(tǒng)通過在各個(gè)本地變電所或配電室等現(xiàn)場安裝多功能電力計(jì)量儀表;在各用能現(xiàn)場可安裝水表,氣表等各類儀表,經(jīng)網(wǎng)關(guān)采用無線(3G/4G)或有線的方式將采集的儀表數(shù)據(jù)上傳至公司租賃的云服務(wù)器上,并將數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲(chǔ)、統(tǒng)一管理。具有權(quán)限的用戶可通過PC、PAD、手機(jī)等各類終端設(shè)備訪問數(shù)據(jù)、接收告警信息,方便管理者及時(shí)知曉各個(gè)點(diǎn)位的用能情況,及時(shí)管控各個(gè)點(diǎn)位用能功能。能耗管理系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求擴(kuò)展其他的應(yīng)用子系統(tǒng),能夠完成能耗監(jiān)測、能耗審計(jì)、用戶服務(wù)等功能。安科瑞工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)用能統(tǒng)計(jì)功能按日、月、年以報(bào)表的形式統(tǒng)計(jì)建筑水、電、氣分類總用能。焦化廠工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)-能源績效分析

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的能源預(yù)測管理功能基于能源需求分析模型,實(shí)現(xiàn)對企業(yè)能源消耗量的預(yù)測。焦化廠工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)-能源績效分析

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)能源統(tǒng)計(jì)分析 對采集到的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘分析,實(shí)現(xiàn)多角度的、綜合性的對比分析,運(yùn)用數(shù)據(jù)編輯與運(yùn)算、能源統(tǒng)計(jì)、能源結(jié)算、各類考核計(jì)算、成能源供需實(shí)績分析、產(chǎn)品綜合能耗分析等,為能源管理和決策提供更有效的指導(dǎo)和幫助。 工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)能源考核管理 依托于靈活、及時(shí)、準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)手段,可以實(shí)時(shí)的查詢各崗位、工段、車間的生產(chǎn)效率、單耗、成分指標(biāo)、壽命指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)等多方面指標(biāo)的管理和查詢,通過預(yù)選設(shè)定考核指標(biāo),實(shí)現(xiàn)對企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)崗位的績效管理。 工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)能源成本管理 成本分析中月度能耗費(fèi)用查詢,能讓管理者及時(shí)準(zhǔn)確了解企業(yè)階段(月、季度、年)的各種能源使用量和費(fèi)用情況,為各種能源的購銷存提供理論依據(jù)。焦化廠工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)-能源績效分析