4．2．3鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化，交流用圓珠形，直流用錐臺形，錐度取決于電流，電流越小，錐度越大。4．3通過工藝試驗確定焊接電流、電壓，氣體流量。對孔徑為12—20mm的噴嘴，流量一般為12—15升/分。4．4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)施焊。4．5手工焊時噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小，鎢極中心線與工件一般保持80o—85o，填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲，要求均勻準(zhǔn)確，不可擾亂氬氣氣流。4．6手工焊接過程必須保持一事實上高度的電弧，焊槍均勻移動。4．7絲極自動氬弧焊時，焊極端部與焊件之間的距離為—2mm。對薄板對接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板，并用鋼性夾固以防變形；對環(huán)焊縫，焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4．8焊接時應(yīng)注意焊縫表面的顏色，以判斷氬氣的保護(hù)效果，對于不銹鋼以銀白、金黃色**好，顏色變深、變灰黑都不好。4．9熄弧后焊槍應(yīng)在焊縫上保持3—5秒，直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍，關(guān)閉氬氣。4．10焊后對焊件進(jìn)行檢查。5、焊接過程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5．1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因，訂出措施，對裂紋還應(yīng)找出首尾。5．2重要焊縫同一部位返修不超過兩次，超過兩次要經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。5．3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時。氬弧焊適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。青浦區(qū)A4-100氬弧焊

    減小高頻電作用時間。4、其它個人防護(hù)措施氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下，可以采用送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個人防護(hù)措施。氬弧焊氬弧焊危害編輯氬弧焊焊煙危害氬弧焊主要應(yīng)用于鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接，在許多重要的工業(yè)部門都有***的應(yīng)用。氬弧焊除了與焊條電弧焊相同的觸電、燒傷、火災(zāi)以外，還有高頻電磁場、電擊放射性和比焊打電弧焊強(qiáng)得多的弧光傷害[4]。氬弧焊焊煙凈化1、自然通風(fēng)。2、濾筒式移動焊煙凈化器。3、高負(fù)壓焊煙除塵器。自然通風(fēng)成本**低，主要采用純自然的方法，通過開窗通風(fēng)，設(shè)置百葉窗等方法減少車間焊煙的濃度。濾筒式移動焊煙凈化器。將萬向吸氣臂對準(zhǔn)焊煙產(chǎn)生的點(diǎn)。通過系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓，將焊煙中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中，進(jìn)行收集。濾筒式移動焊煙凈化器有著***的應(yīng)用。它方便靈活，便于移動。能滿足各種靈活的工況。高負(fù)壓焊煙除塵器，主要將50mm口徑的軟管與焊機(jī)頭直接連接。焊機(jī)工作時除塵器工作，焊機(jī)停止時除塵器也停止。這樣保證在使用**小風(fēng)量的同時，有效的處理焊煙。青浦區(qū)A4-100氬弧焊氬弧焊不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

    導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。2．安全技術(shù)(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。(2)要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防CO2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。(3)CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起。(4)焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。3．焊接工藝CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。(1)焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。常用焊接電流和電弧電壓的范圍見表3-18。(2)焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明。

    氬弧焊就是把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接。弧長一般取。針尖露出，焊***角度為50-60，電流60-90A，氬氣流量為5-10，電流要根據(jù)焊速來調(diào)整。電流大小與焊速成正比。步驟閱讀工具/原料焊臺焊接材料：鋁方法/步驟11.焊***輸送焊接電流，噴射保護(hù)氣體。一般噴射的角度約45~75度。離焊接物保持一定的距離之后，點(diǎn)火。防止***口崩裂。步驟閱讀22.氣路，氬氣純度。注意氬弧焊時材質(zhì)對氬氣純度的要求。氬弧氣體得充分補(bǔ)充，氣體管道得通常。步驟閱讀33.規(guī)范參數(shù)氬弧焊規(guī)范參數(shù)，與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離一般取。步驟閱讀44.焊前清理金屬表面的污染相當(dāng)敏感，因此焊前須***焊件表面的油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。防止焊接物體的雜質(zhì)污染。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒。

    將307電壓升高約3倍。圖22）采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來產(chǎn)生高壓：①當(dāng)升壓變壓器（T1）初級流過一正脈沖電流時（電壓值為U），N2產(chǎn)生一上正下負(fù)（正向）的感應(yīng)電動勢，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線圈續(xù)流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負(fù)脈沖電流時，在N2上產(chǎn)生一上負(fù)下正的感應(yīng)電動勢（值為U），給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應(yīng)=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時，N2上又產(chǎn)生上正下負(fù)的感應(yīng)電動勢，這時，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應(yīng)-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變，使得N2上的感應(yīng)電動勢方向為上負(fù)下正，這時，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如圖，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。（3）高頻振蕩發(fā)生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成）①A、B兩點(diǎn)的壓降達(dá)到4V（V為逆變器輸出電壓，約1KV），給電容C15充電；②放電嘴因高壓擊穿放電，此時，相當(dāng)于短路L3、C15；③L3、C15產(chǎn)生高頻振蕩，f=L/2π√LC④由于輸出能量的不斷補(bǔ)充，使得每隔一定時間，L3、C15便產(chǎn)生高頻振蕩電流。氬弧焊的起弧需要高壓，為了能在手弧焊的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路。高淳區(qū)P1-90氬弧焊

焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。青浦區(qū)A4-100氬弧焊

    10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。**好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。14、操作工應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴**面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。氬弧焊安全編輯氬弧焊有害因素氬弧焊影響人體的有害因素有三方面：1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi)，危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源，則會嚴(yán)重影響身體健康。2、高頻電磁場采用高頻引弧時，產(chǎn)生的高頻電磁場強(qiáng)度在60～110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。青浦區(qū)A4-100氬弧焊

無錫迅騰機(jī)電科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來無錫迅騰機(jī)電供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！