1.3提高生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化率是解決3C行業(yè)成本問題的***途徑根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),目前我國(guó)老齡化趨勢(shì)不斷加重,65歲及以上人口數(shù)量與占比不斷升高,目前每10個(gè)中國(guó)人中,就有1個(gè)是65歲以上的老人,每6個(gè)中國(guó)人中,就有將近1個(gè)人年齡在60歲以上。2012-2015年期間16-60歲的勞動(dòng)年齡人口連續(xù)4年下降,共計(jì)減少1447萬(wàn)人,據(jù)社科院《經(jīng)濟(jì)藍(lán)皮書夏季號(hào):中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)報(bào)告(2014~2015)》中預(yù)測(cè),2016-2020年中國(guó)勞動(dòng)力投入增長(zhǎng)率估計(jì)為-0.9%,勞動(dòng)年齡人口增長(zhǎng)速度將面臨快速下滑的趨勢(shì)。非標(biāo)自動(dòng)化的設(shè)計(jì)過程通常需要多次迭代優(yōu)化。紹興各種非標(biāo)自動(dòng)化
以手機(jī)行業(yè)為例,智能移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用于手機(jī)制造的大部分物流搬運(yùn)環(huán)節(jié)。特別是手機(jī)單板在測(cè)試站和連接站之間運(yùn)行,智能移動(dòng)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了手機(jī)單板在測(cè)試站和連接站之間或測(cè)試站之間的自動(dòng)運(yùn)輸和裝卸,包括自動(dòng)識(shí)別連接站、測(cè)試站裝卸機(jī)和智能移動(dòng)機(jī)器人的物料狀態(tài),根據(jù)設(shè)定的對(duì)應(yīng)關(guān)系自動(dòng)生成運(yùn)輸指令,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)站與連接站之間的精確物料轉(zhuǎn)運(yùn),自動(dòng)安排轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù),生成比較好路徑,實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人化。此外,智能移動(dòng)機(jī)器人還經(jīng)常被用于SMT生產(chǎn)線和裝配線上的自動(dòng)物料配送,從而實(shí)現(xiàn)從倉(cāng)庫(kù)到SMT生產(chǎn)線和裝配線的無(wú)人化物料搬運(yùn)。同時(shí)生產(chǎn)線成品自動(dòng)運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)庫(kù),物料運(yùn)輸過程自動(dòng)與電梯對(duì)接,完成跨層運(yùn)輸,**提高了物料配送的效率、及時(shí)性和可控性。近年來(lái),3C領(lǐng)域各個(gè)環(huán)節(jié)的廠商都迫切需要自動(dòng)化改造,柔性流水線和自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)進(jìn)入快速發(fā)展階段。在此過程中,智能移動(dòng)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)車間之間、各工位之間、各輸送線之間的自動(dòng)化、智能化運(yùn)輸。據(jù)了解,華為、富士康、中興、美的、海爾、格力等國(guó)內(nèi)**企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。已經(jīng)擁有了智能移動(dòng)機(jī)器人,并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。金華設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化快速出方案智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊聯(lián)動(dòng)AGV調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原料自動(dòng)補(bǔ)給與成品分類碼垛,降低人工干預(yù)頻次。
面對(duì)小批量多品種、頻繁換線等復(fù)雜的生產(chǎn)特點(diǎn),以及產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和來(lái)料規(guī)范參差不齊的挑戰(zhàn),柔性化的機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)解決方案成為了行業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新突破。這種解決方案使得3C行業(yè)的制造廠商能夠靈活應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)環(huán)境,通過不斷的試錯(cuò)、迭代和快速調(diào)整,逐步構(gòu)建一個(gè)高效、智能且符合未來(lái)工廠發(fā)展趨勢(shì)的數(shù)字模型。前發(fā)展。機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)在產(chǎn)品質(zhì)檢中展現(xiàn)出***優(yōu)勢(shì),它不僅能適應(yīng)復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境,還憑借高精度、高效率以及全天候24小時(shí)持續(xù)作業(yè)的能力,在數(shù)據(jù)采集與信息集成方面遠(yuǎn)超人工質(zhì)檢,能夠***替代人工及半自動(dòng)化設(shè)備。更重要的是,機(jī)器視覺技術(shù)為智能制造提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐,助力制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)比較好化的生產(chǎn)方案及定制化生產(chǎn),**終推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)流程向智能化邁進(jìn)。
上文提及的協(xié)作式六軸機(jī)器人(cobots)的特點(diǎn)是與較大型工業(yè)變體具有相同的基本聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),但在每個(gè)關(guān)節(jié)處都有極其緊湊的、集成的、基于電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置...通常采用齒輪馬達(dá)或直接驅(qū)動(dòng)的形式。在汽車環(huán)境中,這類機(jī)器人的任務(wù)是焊接托架、支架和幾何形狀復(fù)雜的子框架。優(yōu)點(diǎn)包括高精度和可重復(fù)性。Delta機(jī)器人配備三個(gè)機(jī)械臂,通過來(lái)自底座的旋轉(zhuǎn)式關(guān)節(jié)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)——通常安裝在天花板上采用懸掛式布置。每個(gè)機(jī)械臂都有一個(gè)平行四邊形,其末端安裝有萬(wàn)向節(jié),然后這些平行四邊形都與末端效應(yīng)器連接。這使得Delta機(jī)器人有三個(gè)平移自由度,且末端效應(yīng)器從不相對(duì)于底座旋轉(zhuǎn)。Delta機(jī)器人可以達(dá)到極高的加速度,使其在涉及小型汽車緊固件、電氣元件分揀以及其他搬運(yùn)應(yīng)用中能夠非常有效地進(jìn)行拾放操作。數(shù)字孿生平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備虛擬調(diào)試,提前驗(yàn)證運(yùn)動(dòng)軌跡與節(jié)拍匹配度,縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期40%。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)流程通常包括需求分析、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和實(shí)施調(diào)試幾個(gè)階段。首先,企業(yè)需要對(duì)自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行深入分析,明確自動(dòng)化的目標(biāo)和要求。接下來(lái),工程師會(huì)根據(jù)需求制定初步方案,包括設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)和工作原理等。在方案確定后,進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,工程師會(huì)繪制出設(shè)備的詳細(xì)圖紙,并選擇合適的材料和組件。蕞后,在設(shè)備制造完成后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和測(cè)試,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期效果。整個(gè)設(shè)計(jì)流程強(qiáng)調(diào)與客戶的溝通與反饋,以確保蕞終產(chǎn)品能夠真正滿足客戶的需求。非標(biāo)自動(dòng)化可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)。溫州白家電非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制
非標(biāo)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)4.0的進(jìn)程。紹興各種非標(biāo)自動(dòng)化
當(dāng)前,我國(guó)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多,但規(guī)模較小,技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)成為一個(gè)挑戰(zhàn)。一般來(lái)說,當(dāng)前中小型非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場(chǎng)三大挑戰(zhàn),只有把這三者平衡處理好,才有可能生存,也才有機(jī)會(huì)面對(duì)市場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)遇。所以必須靜下心來(lái),苦練內(nèi)功,始終堅(jiān)持信譽(yù)***、客戶第一、質(zhì)量***的經(jīng)營(yíng)方針服務(wù)好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建?!鰣D→加工→組裝→調(diào)試,提供給客戶一整套的解決方案。[1]市場(chǎng)環(huán)境工業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中,勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,要想做更便宜的產(chǎn)品,***可走的路是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一個(gè)工位,哪一種產(chǎn)品,都不排除可以靠機(jī)器來(lái)操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定),而且每個(gè)月都得按時(shí)支付,此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長(zhǎng)而增加。紹興各種非標(biāo)自動(dòng)化