深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產的SLD-500YT-550L型全自動在線線路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，該設備已經穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗，適用的領域有精密電路板清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-550L 型在線觸摸屏 PCBA 清洗機分三個工藝段：化學洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風干燥段，具體可細分為有上料、環(huán)境隔離、化學預清洗、化學清洗（含 1 段和 2 段）、隔離風切 1、漂洗沖污、風切隔離 2、DI 漂洗 1、DI 漂洗 2、超純水終洗，風切風干、熱風烘干、冷風烘干，出板十三個工序。設備材質多為不銹鋼，耐用性強 。長沙精密線路板清洗機

解析PCBA清洗工藝： 介紹PCBA潔凈度檢測方法。目測法，借助放大鏡或光學顯微鏡對PCBA清洗前后進行對比檢察，看有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物，來評定清洗質量。溶劑萃取液測試法，溶劑萃取液測試法又稱離子污染物含量測試。它是一種離子污染物的含量平均測試，測試一般都是采用IPC方法（IPC-TM-610.2.3.25），它是將清洗后的PCBA，浸入離子度污染測定儀的測試溶液中（75%±2%的純異丙醇加25%的DI水），將離子殘留物溶解于溶劑中，小心收集溶劑，測定它的電阻率。  表面絕緣電阻測試法(SIR)，測量PCBA上導體之間表面絕緣電阻，表面絕緣電阻的測量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時間條件下的漏電情況。離子污染物當量測試法（動態(tài)法），IC離子色譜分析法，借助色譜分析儀，測量多種單個離子的含量，這種檢測方法較為精確，成本也高。需要了解離子污染檢測儀器，可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。寧波芯片基板線路板清洗機廠家提供測試服務，確保設備滿足需求 。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首要，咱們需求了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可認為任何離子，可以使電路的化學功用、物理功用或電氣功用降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。這次重點介紹一下助焊劑污染物。在焊接進程中，因為金屬在加熱的情況下會產生一薄層氧化膜，這將阻止焊錫的浸潤，影響焊接點合金的構成，簡單呈現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功用，它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜，確保焊接進程順利進行。所以，在焊接進程中需求助焊劑，助焊劑在焊接進程中關于良好焊點的構成，足夠的鍍通孔填充率起著至關重要的效果。焊接中助焊劑的效果是整理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達到必要的清潔度，損壞融錫表面張力，避免焊接時焊料和焊接表面再度氧化、增加其分散力，有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的首要成份是有機酸、樹脂以及其他成分。高溫文復雜的化學反響進程改變了助焊劑殘留物的結構。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反響產生的金屬鹽，它們有較強的吸附功用，而溶解性極差，更難清洗。

為什么新能源汽車電子電路板需要清洗，汽車電控系統(tǒng)中，哪些電路板需要清洗？哪些又不必清洗？接下來我們可以了解一下：拋開新能源汽車電子的PCBA清洗行業(yè)應用，在所有的精密電路板清洗行業(yè)，我們清洗的目的都是為了減少板面的的離子污染物殘留量，離子殘留量越少，線路越穩(wěn)定，器件短路的可能性越小，因此產品越可靠，產品性能越穩(wěn)定，再加之為了進一步提高產品的穩(wěn)定性和可靠性，PCB板面進行三防涂覆可能進一步保護線路器件不容易受環(huán)境的影響，進一步提高產品的穩(wěn)定性和可靠性，所以在汽車電子行業(yè)，很多電路板清洗后還需要進行三防涂覆。在汽車電子行業(yè)，做為負責任的公司，很多線路板不泛包括ECU電控系統(tǒng)，BMS電控系統(tǒng)之外，只要涉及到安全的系統(tǒng)都應該進行清洗，做三防防護，為什么在這里我們要突出新能源汽車電子的電路板清洗，主要是新能源汽車電子的電池管理系統(tǒng)過大電流的時候，如果不對線路板進行清洗，會出現(xiàn)電路板的三防涂層鼓包，離子遷移，影響新能源汽車的可靠性和安全性。我們蘭琳德創(chuàng)生產的清洗設備已服務于多家新能源汽車公司，相當有代表性的服務客戶當屬比亞迪，此外，因為環(huán)境保護的原因，我們公司還提供PCBA代工清洗服務。定期維護線路板清洗機可延長設備使用壽命。

深度解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT或DIP后電路板進行清洗。過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導電的、良性的，不會影響到電氣性能?，F(xiàn)如今的電子組裝件設計趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子組裝業(yè)對于清洗的要求呼聲越來越高，不但是對產品的要求，而且對環(huán)境的保護和人類的健康也較高要求，由此催生了許許多多的線路板清洗機的設備供應商和方案供應商，PCBA清洗也成為電子組裝行業(yè)的技術交流研討的主要內容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入線路板清洗機服務商的行業(yè)適用于電鍍、鐘表零件等清洗，提高清洗效率 。吉林EMS行業(yè)線路板清洗機

線路板清洗機的噴淋壓力影響縫隙清潔效果。長沙精密線路板清洗機

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。PCBA清洗后產生的白色殘留物是什么，在使用線路板清洗機的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時，噴淋式水清洗機表現(xiàn)良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產品更新?lián)Q代的升級，產品引腳越來越密，產品的可靠性要求也越來越高，引入了自動化的線路板清洗機。很多客戶會遇到PCBA清洗后發(fā)現(xiàn)BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現(xiàn)為疏松的物質，極易吸收空氣當中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區(qū)，有可能對電路板長期工作的可靠性造成嚴重影響。這些白色污染物實際為我們錫膏或錫絲或過爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會導致電路板產生短路或離子遷移的風險升高，退一步說，就是產品沒有清洗干凈，污染物破殼而出，使產品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說明沒有清洗干凈。蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機可以清洗掉這些白色殘留物。長沙精密線路板清洗機