深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn)，整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì) 行業(yè)內(nèi)，除國(guó)產(chǎn)品牌清洗設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)外，所有進(jìn)口的在線電路板清洗機(jī)，如美國(guó)TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材質(zhì)，主要是PP材質(zhì)具有傳統(tǒng)不銹鋼材料不可比擬的特點(diǎn)：耐腐蝕性強(qiáng)，具有較不銹鋼316L材質(zhì)，具有更強(qiáng)的耐腐蝕性，在PCB行業(yè)、化學(xué)電鍍等強(qiáng)酸強(qiáng)堿行業(yè)應(yīng)用較廣 ，保溫效果好，所有采用不銹鋼材質(zhì)制作的加熱水箱均須在水箱外加保溫層，否則能耗損失較大，然而，采用PP材質(zhì)的加熱水箱則不需要加保溫措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均優(yōu)于傳統(tǒng)的不銹鋼材質(zhì)，所以我們的清洗設(shè)備的噪音可以控制在70DB左右，對(duì)環(huán)境的影響較小 ，材質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng)，PP材質(zhì)基本不與氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，且具有較強(qiáng)的絕緣性，不導(dǎo)電，經(jīng)久耐用，所以很多進(jìn)口設(shè)備用了20年外觀仍然如新（可能其內(nèi)部的配件已老舊或損壞） 可焊性好，具有較好的焊接性，焊后水箱一般不會(huì)漏水，不會(huì)影響車間的環(huán)境電路板清洗機(jī)的工藝流程為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段。無錫非標(biāo)電路板清洗機(jī)

電路板清洗機(jī)的清洗機(jī)理主要就是破壞污染物與基材之間的化學(xué)鍵或物理鍵的結(jié)合。主要通過清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗，起到潤(rùn)濕和溶解的作用，再通過漂洗沖刷作用，將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉，在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干，達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑，水基清洗劑是以去離子水作為主溶劑，與表面活性劑、助溶劑、添加劑等組合而成，借助于含有的表面活性劑、乳化 劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增 溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的清洗的一種清洗媒介，IPC定義中去離子水不小于50%。杭州測(cè)量?jī)x器電路板清洗機(jī)電路板清洗機(jī)是一款清洗電路板表面助焊劑松香，錫珠，錫渣，灰塵，手指印等污染物的清洗設(shè)備。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險(xiǎn)，諸如殘留物中的有機(jī)酸可能對(duì)PCBA造成腐蝕；殘留物中的電離子在通電過程中，因?yàn)閮珊副P之間電勢(shì)差的存在會(huì)造成電子的移動(dòng)，就有可能形成短路，使產(chǎn)品失效；殘留物會(huì)影響涂覆效果，會(huì)造成不能涂敷或涂覆不良的問題；也可能暫時(shí)發(fā)現(xiàn)不了，經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化，出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮，從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)可以解決電路板離子污染的問題

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，1）外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層分層，或者保護(hù)層出現(xiàn)裂紋；活化劑殘留物可能會(huì)引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移，導(dǎo)致涂層破裂保護(hù)失效。研究表明，通過清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。電路板清洗機(jī)的工藝路程以分為溶液清洗，純水漂洗和烘干三大工藝段，類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。

解析PCBA清洗工藝： 介紹PCBA潔凈度檢測(cè)方法。1、目測(cè)法，借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA清洗前后進(jìn)行對(duì)比檢察，看有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物，來評(píng)定清洗質(zhì)量。2、溶劑萃取液測(cè)試法，溶劑萃取液測(cè)試法又稱離子污染物含量測(cè)試。它是一種離子污染物的含量平均測(cè)試，測(cè)試一般都是采用IPC方法（IPC-TM-610.2.3.25），它是將清洗后的PCBA，浸入離子度污染測(cè)定儀的測(cè)試溶液中（75%±2%的純異丙醇加25%的DI水），將離子殘留物溶解于溶劑中，小心收集溶劑，測(cè)定它的電阻率。 3、 表面絕緣電阻測(cè)試法(SIR)，測(cè)量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻，表面絕緣電阻的測(cè)量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時(shí)間條件下的漏電情況。4、 離子污染物當(dāng)量測(cè)試法（動(dòng)態(tài)法），5、IC離子色譜分析法，借助色譜分析儀，測(cè)量多種單個(gè)離子的含量，這種檢測(cè)方法較為精確，成本也高。需要了解離子污染檢測(cè)儀器，可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。電路板清洗機(jī)可以清洗半導(dǎo)體行業(yè)的封裝基板，引線框架等，可以去除基板表面的離子污染物，提高綁線良率。SMT電路板清洗機(jī)

電路板清洗機(jī)可以應(yīng)用在新能源汽車，醫(yī)療，半導(dǎo)體封裝，通訊等行業(yè)的電路板表面的離子污染物清洗。無錫非標(biāo)電路板清洗機(jī)

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn)，1.整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì)，2.整機(jī)工藝采用進(jìn)口TDC的中低壓大流量工藝?yán)砟?，行業(yè)內(nèi)，大部分國(guó)產(chǎn)品牌，采用高壓清洗工藝，我們自代理美國(guó)TDC產(chǎn)品已有10年有余，深知清洗壓力與流量的重要性，TDC采用中低壓大流量的清洗工藝，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們，采用中低壓大流量的工藝比采用高壓的工藝更省藥水，清洗效果更佳，中低壓大流量清洗機(jī)特點(diǎn)：1）藥水作用于產(chǎn)品表面時(shí)間更長(zhǎng)，較高壓清洗，中低壓清洗時(shí)大部藥水在沖洗至產(chǎn)品表面時(shí)，會(huì)緩慢作用于產(chǎn)品表面，能讓藥水用足夠的時(shí)間去分解表面污染物，反之，高壓因壓力過大沖洗到產(chǎn)品表面時(shí)會(huì)反彈流走，藥水作用于產(chǎn)品表面的時(shí)間較短，所以高壓較適用于物流性的清洗方式；2）藥水作用于產(chǎn)品底部的滲透性更強(qiáng)，較高壓清洗，中低壓清洗時(shí)，由于藥水在產(chǎn)品表面停留的時(shí)間長(zhǎng)，且流量大，藥水不停對(duì)芯片底部的污染物進(jìn)行分解拔離，使藥水作于產(chǎn)品底部會(huì)更遠(yuǎn)更強(qiáng)；3）節(jié)約藥水成本，由于采用低壓力大流量，則藥水飛濺的就相對(duì)較少，產(chǎn)生的水霧也會(huì)較少，被抽風(fēng)帶走的也相對(duì)較少，所以會(huì)更省藥水，成本會(huì)更低；4）清洗的產(chǎn)品更干凈。無錫非標(biāo)電路板清洗機(jī)