深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)在線PCBA水清洗機(jī)采用美國TDC中低壓大流量的噴淋清洗工藝路線，產(chǎn)品可分為500YT和600YT系列，規(guī)格型號涵蓋了市面上大部分的線路板清洗機(jī)的型號，按長度可以分為360S,400S,450M,550L,700L等多型PCBA水基清洗機(jī)，線路板清洗機(jī)適用于精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)的PCBA水基清洗機(jī)?？梢匀コ娮赢a(chǎn)品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗。蘭琳德創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)銷售線路板清洗機(jī)，應(yīng)用在清洗電路板表面的松香，助焊劑，金手指等離子污染物。湖南EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)

PCBA清洗的分類及發(fā)展歷程，手工毛刷清洗，使用的清洗劑多為易揮發(fā)的溶劑性清洗劑，如無水乙醇、異丙醇、洗板水等，清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點(diǎn)或污染物表面。超聲波清洗，超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學(xué)清洗，清洗工藝:將電路板放入清洗筐內(nèi)再浸入清洗機(jī)進(jìn)行超聲,加熱到設(shè)定時間后，再加入至下一槽進(jìn)行超聲，經(jīng)過多次超聲清洗或多次漂洗后，再移至干槽進(jìn)行干燥，可以是單槽干燥也可以是多槽干燥，然后取出取出清洗筐晾干；水基噴淋清洗，水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝，主要取決于助焊劑的類別，針對水溶性助焊劑，可以選用純水清洗工藝，也可以選用藥水清洗工藝，但針對非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝，PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機(jī)類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。蘭琳德創(chuàng)科技生產(chǎn)的PCBA水清洗機(jī)兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。湖南EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)線路板清洗機(jī)可以應(yīng)用在新能源汽車，醫(yī)療，半導(dǎo)體封裝，通訊等行業(yè)的電路板表面的離子污染物清洗。

線路板清洗機(jī)工藝解析之清洗的必要性，電路板上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無引線芯片、微型BGA、芯片級封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越大。事實(shí)上，如果鹵化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，進(jìn)行局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的災(zāi)難性后果。這還會引起枝晶生長，結(jié)果可能引起短路。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)SLD-LX450C型一體式離線PCBA水清洗機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)的小批量清洗系統(tǒng)，適用精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)的PCBA水基清洗機(jī)?？梢匀コ娮赢a(chǎn)品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。在一個在一個清洗腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)清洗，漂洗和烘干全過程。此清洗機(jī)采用美國TDC清洗工藝?yán)砟钤O(shè)計(jì)，具有清洗效率高，成本低等特點(diǎn)，噴嘴噴管均采用人性化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便，可有效減少藥水的使用量和消耗量，具有價格優(yōu)、性能好、清洗效果好、高性價比等諸多特點(diǎn)，整機(jī)采用PLC+觸摸屏人性化控制，操作系統(tǒng)直觀易操作。也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗。線路板清洗機(jī)分溶劑型物理性清洗方式和化學(xué)藥水中和分解的清洗方式，應(yīng)用在不同場合的清洗需求。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，PCBA上的污染物主要是依靠物理鍵結(jié)合與化學(xué)鍵結(jié)合產(chǎn)生。所謂“物理鍵”結(jié)合，是指污染物與PCB表面之間以分子間力相結(jié)合。通常物理鍵鍵能相對較低，一般在0.8×103～2.1×104J/mol之間。附著在PCB上的松香、樹脂、殘膠等屬于物理鍵結(jié)合。所謂“化學(xué)鍵”結(jié)合，是指污染物與PCB表面之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、形成原子之間的結(jié)合，生成離子化合物或共價化合物，如松香酸與金屬形成的松香酸鹽等。化學(xué)鍵的鍵能較強(qiáng)，在（4.2～8.4）×105J/mol之間，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。針對助焊劑的類型，線路板清洗機(jī)分為藥水清洗方式和純水清洗兩種方式，藥水清洗適用于免洗助焊劑。湖南EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)

在線線路板清洗機(jī)的工藝流程分化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工段，清洗電路板焊接后表面助焊劑等離子污染物。湖南EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過程，PCBA裝焊后的清洗是一項(xiàng)增值的工藝過程，其主要任務(wù)是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業(yè)內(nèi)按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發(fā)，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學(xué)方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達(dá)到滿足清潔度的目標(biāo)。一個有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設(shè)置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達(dá)到合適匹配范圍。采用化學(xué)溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過程大多數(shù)是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。湖南EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)