深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產的SLD-500YT-400S型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，適用于在線型封裝基板噴淋清洗機,可以用于半導體封裝基板的免洗助焊劑清洗，松香清洗，水溶性助焊劑清洗，金手指清洗等污染物的線路板清洗機。此外，也適用于高產能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設備已經穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設備已經穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗，適用的領域有精密電路板清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-400S型一體在線觸摸屏PCBA水基清洗機分三個工藝段，如化學洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風干燥段，細分整機有環(huán)境隔離、化學循環(huán)清洗、隔離風切、DI預洗、隔離風切、DI水循環(huán)漂洗、超純水終洗，風切風干、出料九個工序。PCBA水基清洗機適用精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)。江蘇半導體封裝基板PCBA水基清洗機產品介紹

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產的PCBA水基清洗機具有如下幾個特點，整機采用進口PP材質，整機工藝采用進口TDC的中低壓大流量工藝理念，節(jié)能控制模式，節(jié)能模式是為了有效節(jié)省能耗而開發(fā)的一款控制模式，在節(jié)能模式下，當產品流至相應工序段時，相應的工序才會工作，產品離開時，則系統(tǒng)自動關閉相應工序，若長時間無產品流入，則系統(tǒng)只保持各水箱保溫功能，從而起到節(jié)能的目的；化學段采用三級過濾，一級過濾過濾噴淋后大顆粒流入水箱，過濾精度為2mm；二級過濾為了防止小顆粒物被吸入水泵，損壞水泵和污染產品，過濾精度約0.1mm；三級過濾為精密過濾，主要是為了過濾清洗液中的微粒，防止微粒污染產品，過濾精度5u；噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成，具有很強的耐腐蝕性；噴管角度可調，拆裝方便；采用中低壓大流量設計。壓力監(jiān)控，面版式壓力顯示一目的然；后艙壓力表在調節(jié)各段噴管壓力時，可以安裝于后艙內各個壓力表進行調節(jié)壓力大小，操作方便；DI水進水壓力報警，當DI水進水壓力小于設定值，機器會報警檢查水壓；過濾系統(tǒng)超壓報警，提示更過濾芯。廣東國內PCBA水基清洗機種類PCBA水基清洗機的清洗原理是通過藥水溶劑分解內部張力，外力去除分解后的污染物。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產SLD-LX450C型一體式離線PCBA水清洗機是一款經濟的小批量清洗系統(tǒng)，適用精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)的PCBA水基清洗機?？梢匀コ娮赢a品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。在一個在一個清洗腔體內實現(xiàn)清洗，漂洗和烘干全過程。此清洗機采用美國TDC清洗工藝理念設計，具有清洗效率高，成本低等特點，噴嘴噴管均采用人性化設計，安裝維護方便，可有效減少藥水的使用量和消耗量，具有價格優(yōu)、性能好、清洗效果好、高性價比等諸多特點，整機采用PLC+觸摸屏人性化控制，操作系統(tǒng)直觀易操作。也適用于高產能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設備已經穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設備已經穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產在線PCBA水清洗機采用美國TDC中低壓大流量的噴淋清洗工藝路線，規(guī)格型號涵蓋了市面上大部分的PCBA水基清洗機的型號，按長度可以分為360S,400S,450M,550L,700L等多型PCBA水基清洗機，適用于精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)的PCBA水基清洗機。具有以下產品特點：采用歐姆龍PLC和維綸通觸摸屏，電氣配件均采用品牌產品，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低設備故障率、人機平臺操作簡單直觀；在線生產方式，高效、產品質量穩(wěn)定；采用低壓大流量工藝原理，能有效降低清洗劑損耗，降低易耗品生產成本、具有經濟高效清洗能力；采用自動排氣過濾冷凝回收清洗劑系統(tǒng)，可有效降低清洗劑用量，降低生產成本；機采用耐腐蝕聚丙烯材料，經久耐用，保溫效果好，隔音效果好，能耗低，車間噪音?。粐娮觳捎?16不銹鋼制造，加密噴嘴布置，低壓均勻，流量大；采用自主研發(fā)的風刀，風刀的“刀刃”可以調節(jié)間隙大小，風刀的風切效果好，殘留水滴少；化學自動配比系統(tǒng)，只需要在操作界面上輸你想的濃度，系統(tǒng)自動配比補液，精度高。蘭琳德創(chuàng)自主研發(fā)生產銷售PCBA水基清洗機，電路板表面助焊劑松香，錫珠，錫渣，灰塵，手指印等污染物。

PCBA水基清洗機的行業(yè)應用，可以應用于封裝基板清洗行業(yè)，在芯片封裝行業(yè)，在越來越多的芯片封裝行業(yè)，在芯片綁線之前引入了SMT工藝，在SMT制程中基板上會有助焊劑殘留，在過回流爐的時候，同于助焊劑的流動性，助焊劑會污染金面，如果助焊劑不被清洗后，則殘留在金面的助焊劑則會阻礙引線與基板的粘合，從而導致綁線不良，所以清洗基板的助焊劑是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高封裝基板或引線框架的綁定品質和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設備上的塑膠、標簽等。 產品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優(yōu)勢， 能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。 PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。PCBA水基清洗機的工藝路線為化學清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機類型可分在線清洗機和離線清洗機。四川半導體封裝基板PCBA水基清洗機產品介紹

PCBA水基清洗機的工藝路程以分為溶液清洗，純水漂洗和烘干三大工藝段，類型可分在線清洗機和離線清洗機。江蘇半導體封裝基板PCBA水基清洗機產品介紹

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。這次重點介紹一下助焊劑污染物。在焊接過程中，由于金屬在加熱的情況下會產生一薄層氧化膜，這將阻礙焊錫的浸潤，影響焊接點合金的形成，容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功能，它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜，保證焊接過程順利進行。所以，在焊接過程中需要助焊劑，助焊劑在焊接過程中對于良好焊點的形成，足夠的鍍通孔填充率起著至關重要的作用。 焊接中助焊劑的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達到必要的清潔度，破壞融錫表面張力，防止焊接時焊料和焊接表面再度氧化、增加其擴散力，有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的主要成份是有機酸、樹脂以及其他成分。高溫和復雜的化學反應過程改變了助焊劑殘留物的結構。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反應產生的金屬鹽，它們有較強的吸附性能，而溶解性極差，更難清洗。江蘇半導體封裝基板PCBA水基清洗機產品介紹