解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：腐蝕。經(jīng)電子探針分析，發(fā)現(xiàn)焊點表面除了碳氧及鉛錫成份外，還有檢測到超出正常情況含量的鹵素（Cl）。這種鹵素離子的作用，在空氣與水分的幫助下，對焊點形成循環(huán)腐蝕，在焊點表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛，失效部位的焊點已經(jīng)發(fā)白變色且多孔。如果PCBA組裝時由于使用了鐵底材底引線腳底元器件，鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋，在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產(chǎn)生Fe3＋，使板面發(fā)紅。另外，在潮濕環(huán)境下，具有酸性的離子污染物還可以直接腐蝕銅引線、焊點及元器件，導(dǎo)致電氣失效。線路板清洗機的工藝流程可以分為藥水清洗，純水漂洗和烘干三大工序。蘇州線路板清洗機推薦

線路板清洗機是針對焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補痕跡等污染物的清洗，經(jīng)過多道噴洗的流程能有效保證PCB板達到潔凈度的要求。適合波峰焊接面的清洗，或者SMT過爐后的清洗。但為什么要對SMT或DIP后電路進行清洗呢。過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產(chǎn)品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的，不會影響到電氣性能?，F(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。這也是為什么越來越多的客戶要對電路板進行清洗的原因，也出現(xiàn)越來越多的線路板清洗機供應(yīng)商或服務(wù)商。蘭琳德創(chuàng)也加入線路板清洗機服務(wù)商的行業(yè)貴陽線路板清洗機推薦型號PCAB清洗機適用線路板助焊劑清洗，半導(dǎo)體封裝基板清洗，精密電路板清洗等行業(yè)的PCBA噴淋清洗方式。

未進行PCBA清洗的電路板，可能存在離子污染直接或間接引起電路板潛在的風(fēng)險，如：1、殘留物中的有機酸可能對PCBA造成腐蝕； 2、殘留物中的電離子在通電過程中，因焊點之間的電位差造成電遷移，使產(chǎn)品短路失效； 3、殘留物影響涂覆效果； 4、經(jīng)過時間和環(huán)境溫度的變化，出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮，從而引起可靠性問題。PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無引線芯片、微型BGA、芯片級封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越大。事實上，如果鹵化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，進行局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的災(zāi)難性后果。這還會引起枝晶生長，結(jié)果可能引起短路。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是線路板清洗機的源頭廠家，電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品型號種類齊全，并可以提供定制服務(wù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-450M型全自動在線線路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，此外，也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗，適用的領(lǐng)域有精密電路板清洗，半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-450M型在線觸摸屏線路板清洗機分三個工藝段：化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風(fēng)干燥段，具體可細分為有環(huán)境隔離或化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗（2組水柱噴流+2組扇形噴淋）、隔離風(fēng)切1、沖污、風(fēng)切隔離2、DI漂洗1（低壓扇形噴淋）、DI漂洗2（高壓水柱噴流）、超純水終洗，熱風(fēng)烘干、冷風(fēng)烘干、出板十一個工序。線路板清洗機可以用于電路板的免洗助焊劑清洗，松香清洗，水溶性助焊劑清洗，金手指清洗等污染物的清洗。

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