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長(zhǎng)沙ECU線路板清洗機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-31

線路板清洗機(jī)是針對(duì)焊接后電路板如錫珠,助焊劑,后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗,經(jīng)過(guò)多道噴淋清洗的流程才能有效保證電路板清洗離子污染的目的。線路板清洗機(jī)采用的清洗劑多為水基清洗機(jī),清洗過(guò)程主要通過(guò)清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗,起到潤(rùn)濕和溶解的作用,再通過(guò)漂洗沖刷作用,將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉,在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干,達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑,但也有一些是溶劑為基礎(chǔ)的清洗劑,溶劑形清洗有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕性沒(méi)有那么強(qiáng),所以溶劑性清洗劑洗后的產(chǎn)品焊面較光亮,而水基性清洗劑則焊點(diǎn)偏暗。蘭琳德創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)銷售線路板清洗機(jī),電路板表面助焊劑松香,錫珠,錫渣,灰塵,手指印等污染物。長(zhǎng)沙ECU線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先,我們需要了解離子污染,何為離子污染物呢?污染物的可以為任何離子,可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。可以分下幾大類: (1)導(dǎo)致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來(lái)的PCBA板面污染物; (2)PCBA在生產(chǎn)制造過(guò)程中,使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進(jìn)行焊接,其含有的助焊劑在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物,會(huì)對(duì)電路板形成污染,這也是電路板的主要污染物;蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以清洗掉這些污染物 (3)手工焊接過(guò)程中產(chǎn)生的手指印記,波峰焊焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤(治具)印記,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔膠,高溫膠帶的殘留膠,灰塵、汗?jié)n等; (4)工作場(chǎng)地的塵埃,水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機(jī)物,以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。武漢測(cè)量?jī)x器線路板清洗機(jī)蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)制造線路板清洗機(jī),應(yīng)用在清洗電路板表面的松香,助焊劑,金手指等離子污染物。

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一:離子遷移。如果在PCBA表面有離子污染存在,極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象,出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動(dòng),并在反向端還原成原來(lái)的金屬而出現(xiàn)樹(shù)枝狀現(xiàn)象稱為樹(shù)枝狀分布(樹(shù)突、枝晶、錫須),枝晶的生長(zhǎng)有可能造成電路局部短路。如果PCBA上使用了含銀的焊料,在銀腐蝕成銀離子后,電遷移更易發(fā)生,電遷移失效的PCBA在進(jìn)行必要的清洗后功能常?;謴?fù)正常。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以解決電路板離子遷移的問(wèn)題

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下清洗的必要性,主要是為了外觀及電性能要求,電路板上的污染物直觀的影響是產(chǎn)品的外觀,如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用,有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無(wú)引線芯片、多PIN腳微型BGA、芯片級(jí)封裝(CSP)和0201元器件,元器件和電路板之間的距離不斷縮小,板的尺寸變小,組裝密度越來(lái)越高。事實(shí)上,如果鹵化物藏在元器件底部或者元器件下面等根本清洗不到的地方,如果只是采用局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來(lái)的潛在性安全風(fēng)險(xiǎn)。這還會(huì)引起枝晶生長(zhǎng),離子遷移,結(jié)果可能引起短路。 離子污染物如果清洗不當(dāng)或清洗不干凈會(huì)造成很多問(wèn)題:較低的表面電阻,腐蝕,導(dǎo)電的表面殘留物在電路板表面會(huì)形成樹(shù)枝狀分布(樹(shù)突),造成電路局部短路。非離子污染物清洗不當(dāng),也同樣會(huì)造成一系列問(wèn)題。可能造成電路板掩膜附著不好,接插件的接觸不良,對(duì)移動(dòng)部件和插頭的物理干涉和敷形涂層附著不良,同時(shí)非離子污染物還可能包裹離子污染物在其中,并可能將另外一些殘?jiān)推渌泻ξ镔|(zhì)包裹并帶進(jìn)來(lái)。這些都是不容忽視的問(wèn)題。線路板清洗機(jī)可以應(yīng)用在新能源汽車,醫(yī)療,半導(dǎo)體封裝,通訊等行業(yè)的電路板表面的助焊劑清洗。

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下離子污染物分類,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無(wú)機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。淺析離子污染物--非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物) PCBA上的這種污染物本身不導(dǎo)電,在電路板上可能相當(dāng)于一個(gè)電阻(絕緣體),可以阻止或減小電流的流通。典型的是松香本身的樹(shù)脂型殘?jiān)?,波峰焊中的防氧化油,貼片機(jī)或插裝機(jī)的油脂或蠟,焊接工藝過(guò)程中夾帶的膠帶殘留物以及操作人員的膚油等。這些污染物自身發(fā)粘,吸附灰塵。這些有機(jī)殘留物(如松香、油脂等)會(huì)形成絕緣膜,會(huì)防礙連接器、開(kāi)關(guān)、繼電器等的接觸表面之間的電接觸,這些影響會(huì)隨環(huán)境條件的變化及時(shí)間延長(zhǎng)加劇,引起接觸電阻增大,造成接觸不良甚至開(kāi)路失效。有時(shí)松香覆蓋在焊點(diǎn)上還有礙測(cè)試,特別是非極性污染物在極性污染物的配合下,還會(huì)加劇污染的程度。 離子污染物主要有以下幾種: Rosin松香Oils油 Greases油脂 HandLotion 洗手液 Silicone硅樹(shù)脂 Adhesive膠在線線路板清洗機(jī)的工藝流程分化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工段,清洗電路板焊接后表面助焊劑等離子污染物。非標(biāo)線路板清洗機(jī)推薦

蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機(jī),分在線線路板清洗機(jī)和離線線路板清洗機(jī),應(yīng)用在不同行業(yè)的電路板清洗。長(zhǎng)沙ECU線路板清洗機(jī)

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司致力于PCBA水清洗機(jī)、BGA清洗機(jī)、CMOS模組清洗機(jī)、COB模組清洗機(jī)、芯片基板清洗機(jī)、玻璃基板清洗機(jī)、水基環(huán)保清洗劑、精密PCBA焊接、精密涂覆點(diǎn)膠行業(yè)及自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等。產(chǎn)品應(yīng)用于汽車制造、航天航空、船舶電子、通迅、儀器儀表及產(chǎn)品點(diǎn)膠封裝等產(chǎn)業(yè),擁有自主的研發(fā)、銷售及服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 公司以“客戶至上、服務(wù)為先”的理念,奉行承諾、以“德”為本,以客戶需求為起點(diǎn),解客戶之所憂,提供有效的方案及穩(wěn)定可靠的設(shè)備,達(dá)到合作雙贏為目的。 長(zhǎng)沙ECU線路板清洗機(jī)

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