在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結(jié)構(gòu)，能精確篩選離子。在電解過程中，只允許特定離子通過，有效阻止其他雜質(zhì)離子遷移。例如，它能確保陽極產(chǎn)生的鈉離子順利遷移至陰極室，與氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉；同時，阻擋氯離子反向遷移，大幅降低陰極電解液中的氯化物含量，減少對清洗設備的腐蝕風險，延長設備使用壽命。2.高化學穩(wěn)定性陶瓷材質(zhì)化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環(huán)境中，隔膜不會被電解液侵蝕或溶解，保證了設備長期穩(wěn)定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料，無需頻繁更換，降低維護成本與停機時間，提高生產(chǎn)效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高，不易破損。在設備運行時，能承受一定壓力，確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離，避免電解液混合，保證陽極電解液（次氯酸水）和陰極電解液（氫氧化鈉溶液）的純度與性能穩(wěn)定，使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布，促進離子遷移，提高電解效率。在相同條件下，能更快速地產(chǎn)生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液，滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。日本高濃度CIP電解液發(fā)生器

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優(yōu)勢：運營成本低節(jié)省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術(shù)，在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節(jié)約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規(guī)格可選：擁有100多種標準化量產(chǎn)規(guī)格，只需選型，無需定做，小的發(fā)生器每小時生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費用。設備穩(wěn)定壽命長：有50年以上的電解水技術(shù)，設備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權(quán)上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞?，量產(chǎn)規(guī)格齊全，有問題請聯(lián)系！韓國啤酒CIP消毒美國FDA已經(jīng)批準認可次氯酸水（電解水）在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù)，基于對電解反應的精確把控，實現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產(chǎn)生復雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生，使反應更傾向于生成目標產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。

安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率，讓生產(chǎn)能更高效進行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度，對有機污垢清潔力強，二者結(jié)合確保CIP清洗的高質(zhì)量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對工人安全友好，且環(huán)保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用，對操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水：無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數(shù)，節(jié)約能源與水資源，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術(shù)先進：采用低鹽低氯化物技術(shù)，有效保護設備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產(chǎn)陽極液或陰極液，也能同時生產(chǎn)兩種電解液，按需滿足不同生產(chǎn)需求。設備體積小、操作方便，還配備遠程監(jiān)控。CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進行沖洗。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設備衛(wèi)生，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統(tǒng)方法難除的生物膜，會被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除，減少對清洗與設備運行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無需接觸氯氣等危險消毒品，規(guī)避泄漏、泄露風險，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留、氣味，可在有人時使用，不刺激人體，也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強：次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物，對環(huán)境無害，符合環(huán)保要求，無需特殊廢水處理，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié)，適配不同清洗需求與設備材質(zhì)，避免腐蝕。借助先進膜電解與自控技術(shù)，良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控，實時調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定，提升清洗效果可靠性。操作維護簡便：機組全自動化運行，無需人員值守，停水停電自動恢復，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，是其他設備5-6倍，可穩(wěn)定服務8-10年，減少設備更換成本與頻率。除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)種植等領域。歐盟飲料CIP清洗系統(tǒng)

次氯酸在CIP清洗中的應用具有明顯的優(yōu)勢。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。日本高濃度CIP電解液發(fā)生器

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設備操作簡便、智能監(jiān)控，減少了人工干預，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。日本高濃度CIP電解液發(fā)生器