愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購費(fèi)3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設(shè)備采購價(jià)與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場競爭力。在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。低氯離子CIPSIP

安路來特，CIP方法有助于飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，保護(hù)產(chǎn)品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時(shí)間損失，提高稼動(dòng)率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水；與傳統(tǒng)化學(xué)品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時(shí)完全安全。無需任何安全或防護(hù)裝備。無腐蝕CIP滅菌次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí)，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活。

安路來特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽極反應(yīng)：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。

安路來特便專注于電解水行業(yè)，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜，需高溫作業(yè)，歷經(jīng)水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時(shí)耗水耗能。而安路來特電解水設(shè)備，以鹽和水為原料，就能產(chǎn)出陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統(tǒng)流程。陽極生成的次氯酸水，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強(qiáng)、去污好、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合，使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時(shí)間，提高設(shè)備稼動(dòng)率，節(jié)省能源與水資源。在技術(shù)特性上，安路來特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù)，避免腐蝕問題；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致；可按需單獨(dú)或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液。此外，設(shè)備體積小、操作便捷，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件，整機(jī)原裝進(jìn)口，使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn)。從適用場景看，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無論是日常清洗，還是有特殊強(qiáng)度要求的場景，都能應(yīng)對(duì)自如。CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。

安路來特：價(jià)格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購費(fèi)5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價(jià)格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。CIP清洗允許在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清洗和消毒。無腐蝕CIP滅菌

CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。低氯離子CIPSIP

安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。低氯離子CIPSIP