刀具材料硬質(zhì)合金：具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性，能夠在高速切削和高溫環(huán)境下保持較好的切削性能！常見的硬質(zhì)合金有鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT）和通用硬質(zhì)合金（YW）等系列，可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行選擇2！高速鋼：具有較高的強(qiáng)度和韌性，以及較好的切削性能和熱處理性能，能夠承受一定的沖擊載荷，適用于加工一些復(fù)雜形狀的深孔或?qū)Φ毒唔g性要求較高的場(chǎng)合！其他部件材料鉆桿：一般選用40Cr無(wú)縫鋼管等合金鋼材，經(jīng)過(guò)軋制成形、熱處理、校直等多道工序制成，具有足夠的強(qiáng)度和韌性，能夠在較小的扭轉(zhuǎn)變形下提供切削所需的扭力矩，同時(shí)吸收刀身高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)2！授油器：通常采用鑄鐵或鑄鋼材料制成，具有較好的密封性和耐磨性，能夠控制刀具進(jìn)給方向，保證工件的加工精度，并通過(guò)液壓頂緊工件，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)定心3！冷卻系統(tǒng)部件：冷卻泵、冷卻管道等部件一般采用不銹鋼、銅或工程塑料等材料制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性，能夠保證切削液的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán)，有效地冷卻刀具和工件，提高加工質(zhì)量和刀具壽命！床鞍導(dǎo)軌貼塑工藝,降低摩擦,提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,保障加工精度！路橋區(qū)高精度深孔鉆機(jī)床制造

影響因素：機(jī)床坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)精度、夾具的定位精度、工件的裝夾精度以及編程誤差等都會(huì)影響孔的位置精度！若夾具定位不準(zhǔn)確，或者工件在裝夾過(guò)程中發(fā)生偏移，會(huì)使加工出的孔位置與設(shè)計(jì)位置產(chǎn)生偏差！表面粗糙度粗糙度數(shù)值：能達(dá)到Ra1.6-Ra3.2μm甚至更好2！例如，東莞精細(xì)四軸深孔鉆DH-G500加工的孔表面粗糙度為Ra1.6-Ra3.2μm2！影響因素：切削速度、進(jìn)給量、切削液的性能、刀具的刃磨質(zhì)量以及機(jī)床的振動(dòng)等都會(huì)對(duì)表面粗糙度產(chǎn)生影響！切削速度過(guò)高或過(guò)低、進(jìn)給量不均勻、切削液冷卻潤(rùn)滑效果不佳等，都可能導(dǎo)致孔壁表面粗糙度增加！廣東高精度深孔鉆機(jī)床價(jià)格高精度傳動(dòng)與智能系統(tǒng)結(jié)合，醫(yī)療器械深孔加工，嚴(yán)控孔徑公差，安全可靠。

發(fā)那科（Fanuc）系統(tǒng)高可靠性和穩(wěn)定性：發(fā)那科系統(tǒng)以穩(wěn)定可靠著稱，在惡劣的工業(yè)環(huán)境下也能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，故障率低，可減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率！強(qiáng)大的加工能力：能實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動(dòng)控制，對(duì)于深孔鉆削中要求的精確進(jìn)給、深度控制等操作能夠精細(xì)完成！可以進(jìn)行深孔（L/D=30以上）和小徑（Φ0.1左右）的鉆孔加工6！操作簡(jiǎn)便：操作界面簡(jiǎn)潔明了，易于操作人員學(xué)習(xí)和掌握，編程方式也較為直觀，即使是經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足的操作人員也能快速上手！應(yīng)用案例：匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615配置Fanuc數(shù)控系統(tǒng)及大扭矩伺服主軸電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了HRC50以上硬度材料超深孔高效長(zhǎng)壽命精密加工！

BTA（BoringandTrepanningAssociation）鉆頭采用內(nèi)排屑方式，適用于加工直徑較大（一般大于12mm）的深孔！這類鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，通常由鉆桿、鉆頭體和切削刃等部分組成！切削刃分布在鉆頭體的前端，在切削過(guò)程中，切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域，攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出！為了確保排屑順暢，BTA鉆頭的鉆桿內(nèi)部通常設(shè)計(jì)有特殊的排屑通道，并且在鉆桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面也有嚴(yán)格要求，以保證在高速切削和高壓排屑的情況下，鉆桿不會(huì)發(fā)生變形或損壞！通過(guò)增加鉆桿的剛性自研高性能冷卻液,降溫減力增韌性,確保深孔加工一路順暢！

新代系統(tǒng)兼容性好：可兼容CAD/CAM軟件，使用更加多元化，方便用戶進(jìn)行復(fù)雜零件的編程和加工3！人性化操作：高分辨率液晶顯示器，操作界面中文顯示，具備可編程零點(diǎn)控制功能、零件程序管理功能等，操作更加便捷，降低了操作人員的工作難度3！完善的自診斷功能：擁有完整的自診、報(bào)警功能，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行中的問題并進(jìn)行報(bào)警提示，方便維修人員快速定位和解決故障3！應(yīng)用案例：HM-1616-12數(shù)控深孔鉆機(jī)床可采用中國(guó)臺(tái)灣新代系統(tǒng)，其操作系統(tǒng)具有零件程序管理、遠(yuǎn)程程序網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?！玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床怎么樣，歡迎您來(lái)電咨詢。重慶深孔鉆機(jī)床

軌道交通行業(yè)，為列車零部件深孔加工，保障列車安全穩(wěn)定運(yùn)行。路橋區(qū)高精度深孔鉆機(jī)床制造

槍鉆作為深孔加工領(lǐng)域的經(jīng)典刀具，其單刃設(shè)計(jì)堪稱一大特色！在切削過(guò)程中，單刃使得切削力集中于一側(cè)，這對(duì)于在深孔加工中保持直線度極為有利！槍鉆的鉆頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于輸送切削液的小孔，高壓切削液通過(guò)這些小孔地噴射到切削區(qū)域，為刀具提供冷卻的同時(shí)，將切屑沖刷帶出！槍鉆適用于加工直徑較小（一般小于30mm）、長(zhǎng)徑比大的深孔，憑借其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度較高的特點(diǎn)，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應(yīng)用！其加工精度能夠達(dá)到IT7-IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra0.2-1.6μm，為高精度零部件的制造提供了可靠保障！路橋區(qū)高精度深孔鉆機(jī)床制造