切削液系統:加工過程的“潤滑劑與清道夫”切削液系統在深孔鉆機床的工作中發(fā)揮著多重關鍵作用,猶如加工過程中的“潤滑劑與清道夫”。在深孔加工過程中,切削液一方面為刀具提供冷卻,降低切削溫度,防止刀具因過熱而損壞;另一方面,切削液負責將切屑從孔中排出,確保加工過程的順利進行。不同的深孔鉆系統,其切削液的輸送方式也有所不同。槍鉆系統中的切削液輸送,在槍鉆系統中,切削液的輸送至關重要。高壓切削液通過鉆頭內部的小孔被輸送到切削區(qū)域,直接作用于刀具的切削刃處,迅速帶走切削產生的熱量,有效降低刀具溫度,延長刀具使用壽命。無論是鋼件、鑄鐵,還是不銹鋼、鈦合金、耐熱合金,玉環(huán)研德圣深孔鉆機床都能加工,游刃有余。遼寧單工位深孔鉆機床制造
在現代制造業(yè)中,機械加工的精度和深度要求日益提高,深孔加工成為眾多行業(yè)不可或缺的關鍵環(huán)節(jié)。深孔鉆機床作為實現精密深孔加工的設備,其性能和技術水平直接影響到產品的質量與生產效率。本文將介紹深孔鉆機床的定義、工作原理、類型、應用領域以及未來發(fā)展趨勢。深孔鉆機床的定義深孔鉆機床是一種專門用于加工長徑比(孔的深度與直徑之比)較大的孔的機械設備。一般而言,當孔的長徑比大于 5 時,即可視為深孔加工范疇。這類機床能夠在各種材料上鉆出高精度、高質量的深孔,廣泛應用于航空航天、汽車制造、能源、模具等多個行業(yè)。三門單工位深孔鉆機床價格滾珠絲杠傳動進給系統,效率高、精度高,鉆孔穩(wěn)定又準確。
槍鉆作為深孔加工領域的經典刀具,其單刃設計堪稱一大特色。在切削過程中,單刃使得切削力集中于一側,這對于在深孔加工中保持直線度極為有利。槍鉆的鉆頭內部設有一個或多個用于輸送切削液的小孔,高壓切削液通過這些小孔地噴射到切削區(qū)域,為刀具提供冷卻的同時,將切屑沖刷帶出。槍鉆適用于加工直徑較。ㄒ话阈∮ 30mm)、長徑比大的深孔,憑借其結構簡單、加工精度較高的特點,在汽車發(fā)動機噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應用。其加工精度能夠達到 IT7 - IT8 級,表面粗糙度可達 Ra0.2 - 1.6μm ,為高精度零部件的制造提供了可靠保障。
噴吸鉆系統中的切削液輸送噴吸鉆系統的切削液輸送方式**為獨特。一部分切削液通過鉆桿外部的噴射通道高速噴射,形成負壓,這一負壓效應是噴吸鉆系統高效排屑的關鍵。另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進入切削區(qū)域,與切屑混合后,在負壓作用下被吸回鉆桿內部。這種噴射與抽吸相結合的方式,極大地提高了排屑效率。為了實現這一復雜的切削液輸送過程,噴吸鉆系統需要精確控制切削液的分配比例和噴射壓力。通過調節(jié)不同管道的流量控制閥,確保進入噴射通道和切削區(qū)域的切削液量達到比較好匹配,以實現比較好的排屑和冷卻效果。進給系統:加工精度的“精細調控者”進給系統是深孔鉆機床確保加工精度的關鍵組成部分,猶如一位“精細調控者”,對刀具的進給速度和深度進行精確控制。在深孔加工過程中,刀具需要按照預定的軌跡和速度逐步深入工件,這就要求進給系統具備高度的精確性和穩(wěn)定性。數控系統的應用小徑鉆刃徑 φ1.2mm - φ3mm,加工孔深長 30 倍徑;深孔鉆刃徑 φ3.2mm - φ12mm,加工孔深長 45 倍徑.
三菱系統豐富的控制功能:三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性,一條基本指令運算時間為0.08μs。能提供2路脈沖輸出并能實現直線插補和圓弧插補,可進行多速運行等復雜的控制7。良好的性價比:在具備強大功能的同時,價格相對一些**系統更具優(yōu)勢,對于預算有限但又希望獲得較好性能的用戶來說,是一個不錯的選擇。高可靠性:三菱的伺服系統具有過電流、過電壓、過載等各種保護功能,確保系統在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性7。應用案例:數控氣缸體油孔雙軸槍鉆組合機床采用三菱電機公司的可編程控制器、定位單元、人機界面等配合交流伺服系統,實現了槍鉆鉆頭進刀的精確定位和工件的高精度加工7。先進數控系統,編程簡單,復雜深孔路徑輕松規(guī)劃,工藝要求全滿足。黑龍江高精度深孔鉆機床價格
T 型槽工作臺,方便安裝夾具,固定多樣工件,提高裝夾效率。遼寧單工位深孔鉆機床制造
加工精度方面孔徑精度高:一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達IT7-IT8級3。如中北大學的ZWKA-2108精密高效深孔加工機床孔徑尺寸精度達IT7級。直線度好:部分機床孔直線度可達到1/1000mm2。例如ZWKA-2108機床深孔直線度為0.05mm/m。表面粗糙度低:能實現較好的表面質量,表面粗糙度可達到Ra0.8-Ra0.4μm3。像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床表面光潔度可達Ra0.4。加工效率方面高轉速與快進給:主軸轉速和進給速度較高,如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床比較高主軸轉速18000rpm,快進速度0-1000mm/min。遼寧單工位深孔鉆機床制造