JYB-DQYC-Z撕裂控制箱耐腐蝕詳細介紹

　　思達JYB-DQYC-Z撕裂控制箱耐腐蝕

　　防撕裂開關(guān)，強度高、重量輕，殼體防塵、防雨，可在惡劣條件環(huán)境中長期工作，在皮帶出現(xiàn)由于撕裂、戳破、絞結(jié)處損壞或鋒利物凸出皮帶時，撕裂開關(guān)能給監(jiān)視人員提供聯(lián)鎖信號或關(guān)掉輸送機，以防止造成更大的損失。

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　　產(chǎn)品描述

　　生產(chǎn)工藝：殼體防塵、防雨、適合室內(nèi)外安裝

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：簡單實用

　　常用材質(zhì)：鋁鋅壓鑄

　　產(chǎn)品規(guī)格：工作電壓220V常開觸點

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　　產(chǎn)品作用

　　在皮帶出現(xiàn)撕裂、戳破、絞結(jié)處損壞或者鋒利物突出皮帶時，撕裂開關(guān)能給監(jiān)視人員提供報警信號或關(guān)掉輸送機。撕裂開關(guān)應該成對安裝在機頭、機尾及有溜槽下料口附近的皮帶兩側(cè)，由兩段鋼絲繩連接。繩的一端固定在支撐架上，另一端連接在撕裂開關(guān)的搖臂上。兩段鋼絲繩在皮帶下方形成一個閉合回路，當有物體或撕裂的皮帶懸下來掃到一條或兩條鋼絲繩時，拉動撕裂開關(guān)搖臂，使開關(guān)動作發(fā)出報警或停機信號，處理完故障之后，開關(guān)自動復位。

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　　技術(shù)參數(shù)

　　1、輸出觸點：1常開1常閉

　　2、觸點容量：AC/380V/5A

　　3、輸出延時：0.6S

　　4、功率： ≤30W

　　5、通訊接口：RS485地址編碼終端器（用戶選配）

　　6、通訊距離：雙絞線1.2公里，光纜50公里

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　　特點

　　1.結(jié)構(gòu)簡單、牢固，不需維護。

　　2.帶防腐層的鑄鋁外殼。

　　3.重載微型開關(guān)觸點。

　　4.作用力只需0.9kg即可觸發(fā)開關(guān)。

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　　技術(shù)參數(shù)

　　1.-D型，2個微動開關(guān)，

　　2.殼體防塵、防雨、適合室內(nèi)外安裝；

　　3.一常開、一常閉、配用四芯電纜、長1.5m，線色紅蘭為常開、黑白為常閉；

　　4.開關(guān)額定值為20A、125,250V或480VAC。

　　5.開關(guān)可根據(jù)需要接成常開或常閉形式。

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　　安裝與調(diào)試

　　1、撕裂開關(guān)設置在受料段膠帶下緩沖托輥之間。

　　2、按上安裝支架和撕裂開關(guān)，撕裂開關(guān)的拉環(huán)要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼，測好高度后再把支架與支座焊牢。

　　3、掛上攔索：一端穿過撕裂開關(guān)的拉環(huán)用索扣鎖死，另一端穿過對方撕裂開關(guān)支架中間的圓孔待用。

　　4、安裝好二只撕裂開關(guān)和掛兩條纜索。再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起，但不能扣死要活動。

　　5、收緊雙方支架中間孔內(nèi)的攔索然后扣死索扣。

　　6、攔索的松緊：一般作用在09kg即可觸發(fā)開關(guān)為宜。

　　7、膠帶在荷載下沉時要與纜繩保持5mm-10mm即可。

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　　工作原理

　　縱向撕裂保護裝置主要用于檢測帶式輸送機膠帶的縱向撕裂，當膠帶發(fā)生縱向撕裂時能及時發(fā)出停機信號以防撕裂事故擴大。

　　在皮帶出現(xiàn)撕裂、戳破、絞結(jié)處損壞或者鋒利物突出皮帶時，撕裂開關(guān)能給監(jiān)視人員提供報警信號或關(guān)掉輸送機。撕裂開關(guān)應該成對安裝在機頭、機尾及有溜槽下料口附近的皮帶兩側(cè)，由兩段鋼絲繩連接。繩的一端固定在支撐架上，另一端連接在撕裂開關(guān)的搖臂上。兩段鋼絲繩在皮帶下方形成一個閉合回路，當有物體或撕裂的皮帶懸下來掃到一條或兩條鋼絲繩時，拉動撕裂開關(guān)搖臂，使開關(guān)動作發(fā)出報警或停機信號，處理完故障之后，開關(guān)自動復位。

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　　范圍說明

　　廣泛適用于礦山、冶金、電力、港口碼頭等上運行輸送機的膠帶保護。特別適用于大傾角、大運量、長距離的上山強力型或普通型膠帶輸送機。 當帶式輸送機發(fā)生斷帶或逆止器失效時，斷帶抓捕可迅速抓捕膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶，并具有防止膠帶跑偏的功能

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　　故障及維護

　　a. 檢查、調(diào)整、更換零件時，要確認帶式輸送機處于停機狀態(tài)，并有專人監(jiān)護。

　　b. 維修人員應定期處理斷帶上的積灰，保證良好的清潔狀態(tài)。

　　c. 在運行中避免皮帶的嚴重跑偏。

　　d. 定期檢查斷帶各處的緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，特別是大螺栓及機架上連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)零件有損壞應及時更換。

　　e. 定期檢查閘塊的動作及磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

　　f. 定期清洗軸承，給軸承添加適量*基潤滑脂，在運轉(zhuǎn)過程中軸承溫度不應超過環(huán)境溫度35°C，但zui高不超過75°C。

　　g. 定期檢查斷帶各輥正轉(zhuǎn)的靈活性，反轉(zhuǎn)時發(fā)生制動動作的可靠性。

　　h. 運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生異常聲音時應立即停車檢查。

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